Đề tài Thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất bia tại Công ty TNHH Sabmiller Việt Nam - Khu công nghiệp Mỹ Phước II - Huyện Bến Cát tỉnh Bình Dương, công suất 2400m³/ngày đêm
ĐỀ TÀI
THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI SẢN
XUẤT BIA TẠI CÔNG TY TNHH SABMILLER
VIỆT NAM – KHU CÔNG NGHIỆP MỸ PHƯỚC II –
H.BẾN CÁT – TỈNH BÌNH DƯƠNG,
CÔNG SUẤT 2400M3/ NGÀY ĐÊM
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
MỤC LỤC
CHƢƠNG 1 – MỞ ĐẦU .......................................................................................6
1.1. Tính cấp thiết của đề tài.................................................................................6
1.2. Mục đích nghiên cứu. ....................................................................................7
1.3. Phạm vi nghiên cứu. ......................................................................................7
1.4. Nội dung nghiên cứu. ....................................................................................7
1.5. Phƣơng pháp nghiên cứu. ..............................................................................8
2.1. Giới Thiệu Về Ngành Sản Xuất Bia...............................................................9
2.2.1. Đặc tính nguyên liệu. ............................................................................10
2.3. Quy trình công nghệ sản xuất bia.................................................................13
2.3.2. Lên men dịch đƣờng .............................................................................17
2.3.3. Giai đoạn Lọc bia..................................................................................18
2.4. Các nguồn phát sinh chất thải. .....................................................................19
2.4.1. Về nƣớc thải..........................................................................................19
2.4.2. Khí thải.................................................................................................20
2.4.3. Tác nhân nhiệt.......................................................................................20
2.4.4. Chất thải rắn..........................................................................................20
2.4.5. Tiếng ồn, độ rung .................................................................................21
CHƢƠNG 3 .........................................................................................................22
3.1. Giới thiệu tổng quan công ty........................................................................22
3.1.1. Điều kiện tự nhiên.................................................................................22
3.1.2. Điều kiện khí hậu..................................................................................23
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 1
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
3.2.2. Quy trình công nghệ..............................................................................26
3.3.3. Các biện pháp hỗ trợ .............................................................................28
3.4.2. Đặc tính nƣớc thải.................................................................................30
3.4.3. Về Khí Thải ..........................................................................................30
3.4.4. Chất thải rắn..........................................................................................32
4.2.1. phƣơng pháp cơ học..............................................................................39
4.2.2. Phƣơng pháp hóa lý...............................................................................42
4.2.3. Phƣơng pháp hấp thụ.............................................................................45
4.2.4. Phƣơng Pháp Sinh Học .........................................................................45
4.2.5. Phƣơng pháp kị khí. ..............................................................................49
4.3. Xử Lý cặn:...................................................................................................55
CHƢƠNG 5 .........................................................................................................57
TRÌNH ĐƠN VỊ. .................................................................................................57
5.1. Cơ Sở Lựa Chọn Công Nghệ. ......................................................................57
5.1.1. PHƢƠNG ÁN 1....................................................................................60
5.1.2. PHƢƠNG ÁN 2....................................................................................62
5.2. So sánh và lựa chọn phƣơng án....................................................................64
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 2
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
5.3.1. Các Thông Số Tính Toán. .....................................................................66
5.3.2. Lƣu Lƣợng Tính Toán...........................................................................66
5.3.3. Tính toán song chắn rác: .......................................................................67
5.3.4. Hố thu nƣớc thải. ..................................................................................72
5.3.5. Bể Điều Hòa. ........................................................................................73
5.3.6. Bể UASB ..............................................................................................76
5.3.7. BỂ TRUNG GIAN................................................................................91
5.3.8. BỂ AEROTANK ..................................................................................92
5.3.9. BỂ LẮNG ..........................................................................................101
5.3.10. Tính toán bể tiếp xúc, khử trùng .........................................................108
5.3.11. Bể chứa bùn ........................................................................................113
6.1. Tính toán vốn đầu tƣ..................................................................................118
6.1.1. Vốn đầu tƣ xây dựng...........................................................................118
6.1.2. Vốn đầu tƣ trang thiết bị......................................................................119
6.2. Tổng chi phí đầu tƣ cho hệ thống...............................................................120
TÀI LIỆU THAM KHẢO.................................................................................127
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 3
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
DANH MỤC BẢNG
Bảng 2.1 Các chỉ số chất lƣợng của Malt vàng ......................................................12
Bảng 3.1. Chất Lƣợng Nƣớc Ngầm . .....................................................................24
Bảng3.3. Nhu cầu về điện, nƣớc, nhiên liệu..........................................................25
môi trƣờng lao động ..............................................................................................31
Bảng 5.3. Thống kê các thông số thiết kế SCR. .....................................................71
Bảng 5.9 : Các thông số thiết kế bể UASB ............................................................89
Bảng.5.10. Tóm tắt thông số thiết kế bể trung gian. ...............................................92
mịn........................................................................................................................97
Bảng 5.12. Tóm tắt thông số thiết kế bể Aeroten .................................................100
Bảng 5.6: Tổng hợp tính toán bể lắng..................................................................108
Bảng 5.14. Tóm tắt kích thƣớc bể khử trùng........................................................112
Bảng 6.1. Tính tốn giá thành xây dựng ................................................................118
Bảng 6.2. Vốn đầu tƣ trang thiết bị......................................................................119
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 4
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
DANH MỤC HÌNH
Hình 2.1. Sơ đồ công nghệ sản xuất Bia. ...............................................................14
Hình 9 : Bể Aeroten thơng thƣờng.........................................................................48
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 5
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
CHƢƠNG 1 – MỞ ĐẦU
1.1.
Tính cấp thiết của đề tài.
Hiện nay, Bia là một loại thức uống rất đƣợc ƣa chuộng trên thế giới. Ở các
nƣớc phƣơng Tây, bia dƣợc xem là nƣớc giải khát. Trên thế giới có một số loại bia
nổi tiếng nhƣ Ale, Lager, Pilsener, Riêng sản phẩm trong nƣớc thì đứng đầu vẫn là
nhãn hiệu bia Sài Gòn, bia Đại việt…
Theo thống kê của Bộ Kế hoạch - đầu tƣ, bốn tháng đầu năm 2011 các doanh
nghiệp trong nƣớc đã sản xuất 714,6 triệu lít bia các loại, tăng 9,2% so với cùng kỳ
năm ngoái. Tốc độ tăng trƣởng ngành bia tại VN, theo thống kê của các công ty
nghiên cứu thị trƣờng, ƣớc đạt 15%/năm. Song song với phát triển kinh tế thì ngành
công nghiệp sản xuất bia cũng đang là mối quan tâm lớn trong vấn đề ô nhiễm môi
trƣờng đặc biệt là nƣớc thải. Các loại nƣớc thải này chứa hàm lƣợng lớn các chất lơ
lửng, COD và BOD dễ gây ơ nhiễm mơi trƣờng. Vì vậy, các loại nƣớc thải này cần
phải xử lý trƣớc khi xả vào nguồn tiếp nhận.
Công ty TNHH Sabmiiler Việt Nam tại KCN Mỹ Phƣớc tỉnh Bình Dƣơng
với ngành nghề kinh doanh sản xuất nƣớc giải khát lên men (bia). Hoạt động của
Công ty đã góp phần vào sự phát triển kinh tế của Tỉnh .Tuy nhiên, các hoạt động
của sản xuất của công ty không tránh khỏi những tác động đến môi trƣờng xung
quanh do việc phát sinh các chất thải có khả năng gây ô nhiễm môi trƣờng, đặc biệt
là nƣớc thải.
Đề tài “Thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất bia tại công ty TNHH
Sabmiller Việt Nam - khu công nghiệp Mỹ Phước II – H. Bến cát – Tỉnh Bình
Dương, công suất 2400m3/ngày đêm”, đựơc thực hiện nhằm giải quyết vấn đề đang
tồn tại ở công ty đó là việc xử lý nƣớc thải sản xuất trƣớc khi thải vào môi trƣờng.
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 6
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
1.2.
Mục đích nghiên cứu.
- Tìm hiểu thành phần, tính chất đặc trƣng của nƣớc thải ngành bia nói chung
và của Công ty TNHH Sabmiiler Việt Nam nói riêng.
- Tìm hiểu tình hình hoạt động, công nghệ sản xuất bia của Công ty TNHH
Sabmiiler Việt Nam
- Từ đó, đề xuất công nghệ xử lý nƣớc thải phù hợp với điều kiện thực tế của
Công ty TNHH Sabmiiler Việt Nam đạt tiêu chuẩn đầu ra , và tính toán chi
tiết các công trình đơn vị.
1.3.
Phạm vi nghiên cứu.
- Giới hạn về mặt không gian: Đối tƣợng nghiên cứu của đề tài là nƣớc thải
sản xuất bia của Công ty TNHH Sabmiiler Việt Nam.
- Giới hạn về mặt thời gian: Đề tài đƣợc thực hiện trong thời gian từ ngày
1/4/2011 đến ngày 12/7/2011.
- Giới hạn về mặt nội dung: Đề xuất công nghệ xử lý phù hợp và tính toán
thiết kế các công trình đơn vị.
1.4.
Nội dung nghiên cứu.
- Thu thập tài liệu tổng quan về ngành sản xuất bia.
- Tìm hiểu về các thành phần, tính chất đặc trƣng của nƣớc thải ngành bia và
các phƣơng pháp xử lý nƣớc thải nghành bia và một số công nghệ xử lý
nƣớc thải điển hình của ngành bia hiện nay.
- Thu thập một số thông tin về tình hình sản xuất, công nghệ sản xuất … của
Công ty TNHH Sabmiiler Việt Nam.
- Nghiên cứu lựa chọn công nghệ xử lý nƣớc thải phù hợp cho Công ty TNHH
Sabmiiler Việt Nam. Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nƣớc thải đã đề xuất
và dự toán kinh tế.
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 7
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
1.5.
Phƣơng pháp nghiên cứu.
- Tổng hợp và nghiên cứu các tài liệu có liên quan nƣớc thải Công ty TNHH
Sabmiiler Việt Nam.
- Đề xuất công nghệ xử lý nƣớc thải khác nhau và so sánh lựa chọn để tìm ra
phƣơng án tối ƣu cho Công ty TNHH Sabmiiler Việt Nam.
- Trao đổi ý kiến với chuyên gia.
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 8
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
CHƢƠNG 2
TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CÔNG NGHIỆP SẢN XUẤT BIA VÀ KHẢ
NĂNG GÂY Ô NHIỄM CỦA NƢỚC THẢI BIA.
2.1.
Giới Thiệu Về Ngành Sản Xuất Bia.
2.1.1.
Tình hình phát triển ngành công nghiếp sản xuất bia.
2.1.1.1. Trên thế giới.
Ngành công nghiệp sản xuất bia có nguồn gốc từ các nƣớc châu Âu nhƣ Đức,
Anh , Pháp… với nhu cầu tiêu thụ ngày càng lớn nhƣ hiện nay thì ngành sản xuất
Bia đang chiếm một vị trí quan trọng trong ngành phát triển công nghiệp trên thế
giới.
Theo thống kê Năm 2007 dựa trên kết quả của viện nghiên cứu thuộc hãng
sản xuất nƣớc ngọt hàng đầu Nhật Bản Kirin Breweries thì sản lƣợng bia toàn cầu
trong năm 2007 đạt 180 triệu kilolit. Sản lƣợng bia tăng 5,9%, đạt mức tăng cao
nhất kể từ khi viện nghiện cứu này bắt đầu công việc thống kê vào năm 1974.
Trung Quốc giữ vị trí là nhà sản xuất bia hàng đầu trên thế giới trong suốt 6
năm trở lại đây, chiếm đến 22% tổng sản lƣợng bia trên toàn thế giới,theo sau là
Nga với mức tăng sản lƣợng đạt ở mức hai con số và đứng thứ 3 là Đức. Dự kiến
với mức tăng trƣởng kinh tế nhƣ hiện nay, mức sống của ngƣời dân trên thế giới
ngày càng cao thì ngành công nghiệp sản xuất bia sẽ phát triển mạnh trong những
năm tới.
2.1.1.2. Tại việt nam.
Bia đƣợc đƣa vào Việt Nam từ năm 1890 cùng với sự xuất hiện của Nhà máy
bia Sài Gòn và Nhà máy bia Hà Nội, nhƣ vậy bia Việt Nam đã có lịch sử trên 120
năm. Hiện nay do nhu cầu của thị trƣờng, chỉ trong một thời gian ngắn, ngành sản
xuất bia có những bƣớc phát triển mạnh mẽ thông qua việc đầu tƣ và mở rộng các
nhà máy bia có từ trƣớc và xây dựng các nhà máy bia mới thuộc Trung ƣơng và địa
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 9
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
phƣơng quản lý, các nhà máy liên doanh với các hãng bia nƣớc ngoài. Công nghiệp
sản xuất bia phát triển kéo theo sự phát triển các ngành sản xuất khác nhƣ: Vỏ lon
nhôm, két nhựa, vỏ chai thủy tinh, các loại nút chai và bao bì khác.
Theo thống kê hiện nay, cả nƣớc có khoảng trên 320 nhà máy bia và các cơ
sở sản xuất bia với tổng năng lực sản xuất đạt trên 800 triệu lít/năm. Bia địa phƣơng
ở 311 cơ sở, chiếm 97,18% số cơ sở nhƣng sản lƣợng chỉ chiếm 37,41% sản
lƣợng bia cả nƣớc (đạt 231 triệu lít) và đạt 60,73% công suất thiết kế.
Hiện nay theo thống kê mới nhất của Bộ Kế hoạch - đầu tƣ, bốn tháng đầu
năm 2011 các doanh nghiệp trong nƣớc đã sản xuất 714,6 triệu lít bia các loại, tăng
9,2% so với cùng kỳ năm ngoái. Tốc độ tăng trƣởng ngành bia tại VN, theo thống
kê của các công ty nghiên cứu thị trƣờng, ƣớc đạt 15%/năm. VN có khoảng 350 cơ
sở sản xuất bia có trụ sở ở hầu khắp các tỉnh thành trên cả nƣớc và tiếp tục tăng về
số lƣợng. Trong số này, có hơn 20 nhà máy đạt công suất trên 20 triệu lít/năm, 15
nhà máy có công suất lớn hơn 15 triệu lít/năm, và có tới 268 cơ sở có năng lực sản
xuất dƣới 1 triệu lít/năm.
2.2. Qui trình công nghệ tổng quát của ngành sản xuất Bia.
2.2.1.
Đặc tính nguyên liệu.
Bia đƣợc sản xuất từ các nguyên liệu chính là malt Đại Mạch, hoa houblon
và nƣớc. Để tiết kiệm nguồn malt Đại Mạch hoặc để sản xuất một vài loại bia thích
hợp, với thị hiếu của ngƣời tiêu dùng bên cạnh Đại Mạch, ngƣời ta còn dùng thêm
các nguyên liệu phụ nhƣ bột mì, gạo, bột ngô, thậm chí cả bột đậu tƣơng đã tách
béo.
2.2.1.1. Nước
Đối với bia, nƣớc là một nguyên liệu không thể thay thế đƣợc. Thành phần
hóa học của nƣớc ảnh hƣởng đến đặc điểm, tính chất sau cùng của bia do nó tác
động trong suốt các quá trình chế biến của công nghệ sản xuất bia.
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 10
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
Trên dây chuyền công nghệ chính, nƣớc đƣợc dùng trong quá trình nấu, pha loãng
dung dịch đƣờng để lên men, nhƣ vậy nƣớc trở thành thành phần chính của sản
phẩm. Ngoài ra, nƣớc còn đƣợc dùng ở những quá trình khác nhƣ làm lạnh, làm
nóng, rửa dụng cụ, thiết bị, vệ sinh khu vực sản xuất.
2.2.1.2. Đại mạch
Đại mạch là nguyên liệu chủ yếu dùng để sản xuất bia, muốn đƣợc vậy, đại
mạch phải trải qua quá trình nẩy mầm nhân tạo sau đó dừng lại bằng cách sấy khô.
Thành phần hóa học của Đại mạch.
Carbohydrate chung
Các chất vô cơ
Chất béo
: 70-85%.
: 10,5-11,5%
: 1,5 -2%
: 1-2
Các chất khác
Độ ẩm bình quân thay đổi từ 14 -14,5%, độ ẩm có thể thay đổi từ 12% trong
điều kiện thu hoạch khô ráo và trên 20% trong điều kiện ẩm ƣớt.
Tinh bột
Có công thức là (C6H10O5)n, có đƣợc chuyển hóa dễ dàng thành đƣờng
glocose dƣới tác dụng của acid và thành dextrine và maltose dƣới tác dụng của
amylase. Tinh bột là một thành phần quan trọng về mặt số lƣợng trong đại mạch từ
55-65%. Khi nấu, dƣới tác dụng của các men amylase đƣợc chuyển hóa thành thành
dextrine và đƣờng maltose và sau đó sẽ đƣợc chuyển hóa thành cồn và CO2 trong
quá trình lên men.
Protêin
Sản phẩm thủy phân của protêin đƣợc chia ra làm nhiều nhóm khác nhau và
giữ một vai trò hết sức quan trọng trong sản xuất malt và bia. Những nhóm kém
phức tạp sẽ là chất dinh dƣỡng cho nấm men trong quá trình lên men, nhƣng nếu
trong dịch đƣờng có qúa nhiều loại này nấm men không sử dụng hết, phần tồn tại
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 11
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
trong bia sẽ là dinh dƣỡng cho các vi sinh vật làm hỏng bia trong quá trình bảo
quản.
Bảng 2.1 Các chỉ số chất lượng của Malt vàng
Thứ
tự
1
Các chỉ số chất lƣợng
Giá trị trung
bình
Khối lƣợng hectolit, kg
55 -58
2
Khối lƣợng 1000 hạt không lựa chọn,g
Độ dài lá mầm, % số hạt có chiều dài 2/3-3/4 hạt
Số hạt trắng đục, %
32-35
3
70-75
4
90-96
5
Hàm ẩm, %
3.8-5.0
10-15
6
Thời gian đƣờng hóa, phút
7
Cƣờng độ màu, ml 0,1NI2 / 100ml dịch đƣờng
Lƣợng chất chiết hòa tan, % theo chất khô.
Hiệu số chiết ly (nghiền mịn, nghiền thô)
0.16-0.25
78-80.5
2-3.5
8
9
10 Hàm lƣợng đƣờng maltoza, % theo chất chiết
11 Đƣờng: dextrin
65-82
0.4-0.55
4.5-6
12 pH
13 Độ chua định phân ml 0,1N NaOH/100g chất khô
14 Đạm tổng, %N
14-17.5
1.5-1.7
9.5-10.5
0.19-0.21
75-78
15 Đạm tổng, % theo chất khô ( N x 6,25)
16 Đạm formol, %
17 Độ lên men biểu kiến cuối cùng, %
18 Hoạt lực amylaza, 0WK
220-280
Nguồn. PGS.TS. HOÀNG ĐÌNH HÒA, Công nghệ sản xuất Malt và bia, 2000
2.2.1.3.Chủng Nấm Men
Nấm men đóng vai trò quyết định trong sản xuất bia vì quá trình trao đổi chất
của tế bào nấm men bia chính là quá trình chuyển hóa nguyên liệu thành sản phẩm.
Quá trình chuyển hóa này lại gắn liền với sự tham gia của hệ ezyme trong tế bào
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 12
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
nấm men, do đó việc phải nuôi cấy nấm men để tạo điều kiện cho sự hình thành và
hoạt động của hệ ezyme là một khâu kỹ thuật rất quan trọng không thể tiến hành
một cách tùy tiện.
Nấm men đƣợc sử dụng cho sản xuất bia là loại vi sinh vật đơn bào thuộc
giống Saccaromyces.
2.3. Quy trình công nghệ sản xuất bia
Quá trình sản xuất bia gồm 3 giai đoạn chính sau:
Nấu và đƣờng hóa.
Lên men chính, lên men phụ và tàng trữ.
Lọc bia và chiết bia.
Chúng ta có thể mô tả công đoạn sản xuất bia theo sơ đồ sau :
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 13
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
Nƣớc cấp để
rửa sàn,thiết
Nƣớc
Mal
Gạo
Chuẩn bị nguyên
Hơi
Nấu – đƣờng hóa
Lọc dịch đƣờng
Enzim
Bã malt
Hoa
Nấu hoa
Hơi nƣớc
Bã malt
Tách bã
Làm lạnh
Glicol hay nƣớc
Sục khí
Men
Lên men chính, phụ
Bã men
Hoạt hóa và
dùng lại men
Nén CO
Bã lọc
Lọc bia
Chất trợ lọc
Bão hòa CO2
Hơi
Xút
Chiết chai, lon
Đóng nắp
Nƣớc thải
Hơi nƣớc
Thanh trùng
Nƣớc thải
Kiểm tra, dán nhãn, nhập
Hình 2.1. Sơ đồ công nghệ sản xuất Bia.
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 14
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
2.3.1. Dây chuyền công nghệ khâu nấu và đường hóa.
Nghiền nguyên liệu
Mục đích của quá trình nghiền là nhằm tạo ra những điều kiện thuận lợi cho
sự tiến triển của các biến đổi lý sinh hóa trong quá trình đƣờng hóa, nhằm làm thế
nào thu đƣợc lƣợng chất hòa tan lớn nhất. Thiết lập đƣợc một điều kiện thích hợp về
mối liên hệ giữa nƣớc và các thành phần của bột malt là một điều kiện rất quan
trọng, có nhƣ vậy mới giúp cho quá trình lên men xảy ra tốt và quá trình hình thành
các chất hòa tan hiệu quả nhất.
Trộn nguyên liệu với nước
Quá trình đƣờng hóa đƣợc bắt đầu bằng việc pha trộn bột malt, gạo với nƣớc.
Nhằm tránh cho bột malt, gạo bị vón cục gây trở ngại cho việc thủy phân tinh bột,
ngƣời ta sử dụng một thiết bị pha dựa theo nguyên lý Ventury hoặc bằng cơ học
gồm một vít xoắn đánh tơi bột trong nƣớc, phụ thuộc vào yêu cầu kỹ thuật nấu hoặc
pha loãng, thƣờng ngƣời ta áp dụng là: 3,5 - 4 lít nƣớc cho 1kg gạo và 3 - 3,5 lít
nƣớc cho 1kg malt.
Nấu và đường hóa nguyên liệu
Mục đích là nhằm chuyển về dạng hòa tan tất cả các chất có phân tử lƣợng
cao nằm dƣới dạng không hoà tan trong bột malt. Chúng sẽ cùng với những chất
hòa tan có sẵn tạo thành chất chiết chung.
Quá trình thủy phân các chất hữu cơ phức tạp trên là kết quả của sự tác dụng
của hệ thống enzyme có sẵn trong malt.
Thủy phân tinh bột
Thành phần quan trọng nhất của bia là cồn đƣợc sinh ra trong quá trình lên
men từ dịch đƣờng. Vì vậy sự thủy phân tinh bột thành maltose rất quan trọng.
Thêm vào đó các sản phẩm trung gian không lên men đƣợc nhƣ dextrine cũng đƣợc
hình thành.
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 15
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
Sự thủy phân tinh bột đƣợc tiến hành thành 3 giai đoạn không thay đổi nhƣng hòa
lẫn với nhau nhƣ sau:
Hồ hóa dịch hóa đường hóa
- Hồ hóa: tinh bột không hòa tan trong nƣớc lã, không hòa tan trong dung môi
hữu cơ trung tính. Khi ở trong nƣớc lã bình thƣờng chúng hút nƣớc và trƣơng nở ra.
Vì thế, khi gia nhiệt thể tích của khối bột tăng lên, các hạt tinh bột bị nén chặt sau
cùng chúng bị vỡ ra và tạo thành một dung dịch nhớt. Độ nhớt của dung dịch phụ
thuộc vào lƣợng nƣớc pha và tùy theo cấu trúc của từng loại tinh bột.
- Dịch hóa: dƣới tác dụng của - amylase, các chuỗi dài amylo và
amylopectin sẽ nhanh chóng cắt đứt thành những chuỗi nhỏ hơn, vì thế nên độ nhớt
trong mẻ nấu giảm rất nhanh. - amylase chỉ có thể cắt từ từ vào cuối mạch của
amylo và cuối mạch nhánh của amylopectin và cứ cắt 2 gốc một nhƣ vậy.
Dịch hóa có nghĩa là giảm độ nhớt trong dung dịch tinh bột đã hồ hóa bởi -
amylase.
-Đường hóa: - amylase tuần tự phân cắt các chuỗi của amylo và amylopectin
thành dextrin có từ 7 -12 gốc glucose còn lại, - amylase tách 2 gốc từ đuôi còn lại
của - amylase đã cắt để hình thành các chuỗi nhỏ hơn, các loại đƣờng khác nhau
nhƣ maltotriose và glucose có độ dài các chuỗi khác nhau cũng đƣợc hình thành.
Lọc dịch đường và rửa bã
Cháo malt sau khi đƣờng hóa xong gồm 2 phần: phần đặc và phần loãng.
Phần đặc bao gồm tất cả những phần tử nhỏ không hòa tan của bột malt. Phần loãng
thì dung dịch nƣớc chứa tất cả chất hòa tan trong mẻ nấu gọi là “dịch đƣờng”.
Mục đích của quá trình lọc là nhằm phân tách phần loãng riêng ra khỏi phần
đặc. Đặc trƣng của cháo malt là trong đó có rất nhiều phần tử rắn. Trong quá trình
lọc, những phần tử rắn này sẽ tạo thành một lớp nguyên liệu lọc phụ. Điều này có ý
nghĩa khá lớn trong khi lọc.
Đun sôi dịch đường cùng với hoa houblon
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 16
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
Mục đích của quá trình đun sôi dịch đƣờng với hoa houblon là nhằm ổn định
thành phần và tạo cho bia có mùi thơm, vị đắng đặc trƣng của hoa houblon.
Bia là một loại giải khát có mùi thơm và vị đắng rất đặc trƣng, mùi thơm vị
đắng đặc trƣng này gây nên bởi hoa houblon. Đồng thời hoa houblon còn giúp cho
bia thêm phần bền vững sinh học và khả năng tạo bọt tốt. Một trong những phƣơng
pháp thông dụng nhằm chiết chất đắng và dầu thơm của hoa houblon là đun sôi trực
tiếp dịch đƣờng với hoa.
Làm lạnh và lắng trong dịch đường
Mục đích của quá trình làm lạnh và lắng trong là giảm nhiệt độ nƣớc nha
xuống, đƣa oxy từ không khí vào dịch thể và kết lắng các chất bẩn.
Thông thường làm lạnh và lắng trong nước nha tiến hành qua 2 bước:
- Bước 1.
Giảm nhiệt độ xuống 60-700C và giữ ở nhiệt độ này khoảng 2 giờ vì cần ít
nhất 2 giờ các cặn bã mới lắng hết. Sau đó, bơm phần trong của nƣớc nha (loại bỏ
phần cặn ở đáy thùng) sang thiết bị làm lạnh nhanh.
- Bước 2:
Làm giảm nhanh nhiệt độ xuống tƣơng ứng với nhiệt độ lên men (khoảng 7-
100C). Đến giai đoạn này, số cặn còn lại tuy không nhiều nhƣng đó là những cặn rất
nhỏ, đƣờng kính của chúng thƣờng không quá 0,5m và lởn vởn trong dung dịch ở
dạng huyền phù, rất khó lắng, thậm chí không lắng. Phải loại bỏ các kết tủa này
bằng ly tâm hoặc có khi sử dụng bột trợ lọc điatomit sau đó mới đƣa nƣớc nha vào
thùng lên men.
2.3.2. Lên men dịch đường
Sản xuất bia thuộc lĩnh vực lên men cổ điển ( nhƣ lên men rƣợu, một số axit
hữu cơ, một số dung môi hữu cơ…). Đó là một quá trình hóa sinh, vi sinh tƣơng đối
đơn giản so với các ngành lên men thuộc lĩnh vực lên men hiện đại nhƣ sinh tổng
hợp các axit amin, các enzym…
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 17
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
Trong sản xuất bia, quá trình lên men có hai dạng: lên men nổi và lên men
chìm. Hai dạng lên men này khác nhau chủ yếu ở chỗ sử dụng hai loại nấm men
khác nhau. Nấm men chìm thì lên men chính ở 6-90C, còn nấm men nổi thƣờng có
nhiệt độ lên men chính cao hơn. Tại nhà máy áp dụng phƣơng pháp lên men chìm.
2.3.2.1. Các giai đoạn lên men
Giai đoạn bắt đầu .
Xuất hiện bọt trắng mịn và bám vào thành thùng và từ từ phủ kín bề mặt bia
non. Bọt này đƣợc xuất hiện từ 8 đến 16 giờ sau khi cấy men. Nếu thời gian này bị
kéo dài hơn thì nên bổ sung nấm men hoặc tăng nhiệt độ lên men, thông thƣờng
nhiệt độ lên men của nấm men bắt đầu từ 6-70.
Nếu các biện pháp trên không hiệu quả thì cần kiểm tra lại hàm lƣợng O2, và
hàm lƣợng O2 thông thƣờng 6mg/l.
Giai đoạn tiếp theo gọi là giai đoạn “Krausen collapsing”.
Mức độ lên men ít mạnh mẽ hơn, lớp bọt dần dần bị xẹp xuống và cuối cùng
tạo nên một lớp bao phủ màu nâu có vị đắng là do sự oxy hóa của nhựa hoa houblon
và tannin.
Giai đoạn cuối cùng gọi là “collapsed foam”.
Do tốc độ lên men tiếp tục giảm, bọt tiếp tục vỡ ra và cuối cùng chỉ còn một
lớp bọt màu nâu xốp bẩn, lớp bọt này cần loại bỏ trƣớc khi chuyển bia để khỏi làm
bẩn nấm men thu hồi.
2.3.3. Giai đoạn Lọc bia
Sau khi lên men và hoàn tất quá trình làm chín bia có đầy đủ các thành phần
hóa học, cũng nhƣ hƣơng vị đặc trƣng riêng biệt của từng loại bia nhƣng bia vẫn
còn mờ đục nên cần phải lọc để trở nên trong suốt và óng ánh.
Lọc bia dựa trên cơ sở của 2 quá trình:
Quá trình cơ học: nhằm giữ lại các phần tử rắn có kích thƣớc to hơn các lỗ
hoặc khe của lƣới lọc.
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 18
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
Quá trình hấp thu: đối với các phần tử có kích thƣớc rất bé nhƣ các chất keo
hòa tan dƣới dạng phân tử, các nấm men và vi sinh vật,… Ngoài các chất gây đục
bia, quá trình hấp thu cũng làm giảm bớt một phần các chất protein, chất nhựa
houblon, chất màu, cồn bậc cao và ester,…Vì vậy bia đƣợc trong chính là nhờ quá
trình này.
Bia lọc xong phải đảm bảo về mặt chất lƣợng nhƣ: độ ổn định vi sinh, độ ổn
định keo, độ ổn định mùi vị.
Bia đã lọc đƣợc đƣa vào tank chứa có áp lực, thời gian chứa từ 2-3 ngày ở
nhiệt độ từ 0-20C. Tank chứa bia trong thực chất là tank chứa trung gian máy lọc và
máy chiết, nó đƣợc trang bị các phụ kiện an toàn áp lực và đảm bảo các yêu cầu
nhƣ:
Đảm bảo vệ sinh hoàn toàn sạch bởi hệ thống lọc.
Quá trình vệ sinh phải đƣợc kiểm tra cẩn thận.
Bề mặt bên trong phải nhẵn, láng.
Tank phải có hệ thống dằn áp lực CO2 và đảm bảo không rò rỉ gió vào.
Phải có hệ thống kiểm tra nhiệt độ tự động.
2.4. Các nguồn phát sinh chất thải.
Ngành công nghiệp sản xuất bia cũng nhƣ các ngành công nghiệp khác đều
có sự phát sinh chất thải trong quá trình sản xuất và ảnh hƣởng đến môi trƣờng cụ
thể là chất thải rắn, khí thải và đặc biệt là nƣớc thải sản xuất. Cụ thể nhƣ sau :
2.4.1.
Về nước thải.
Bia chứa chủ yếu là nƣớc (>90%), còn lại là cồn (3 – 6%), CO2 và các hóa
chất hòa tan khác. Vì vậy sản xuất bia là một trong những ngành công nghiệp đòi
hỏi tiêu tốn rất nhiều nƣớc do đó sẽ thải ra môi trƣờng một lƣợng rất lớn nƣớc thải.
Nƣớc thải của nhà máy bia thƣờng gồm những loại sau:
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 19
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
Nƣớc làm nguội, nƣớc ngƣng tụ. Loại nƣớc này không thuộc loại nƣớc gây ô
nhiễm nên có thể xử lý sơ bộ và tái sử dụng lại.
Nƣớc vệ sinh thiết bị nhƣ rửa thùng nấu, rửa bể chứa, rửa sàn nhà sản xuất. Loại
nƣớc này chứa nhiều chất hữu cơ, cần phải đƣợc tiến hành xử lý để làm sạch
môi trƣờng và tái sử dụng lại.
Nƣớc vệ sinh và các thiết bị lên men, thùng chứa đƣờng ống, sàn nhà lên men.
Loại nƣớc thải này chứa nhiều xác nấm men, xác nấm men rất dễ tự phân hủy,
gây ra tình trạng ô nhiễm nghiêm trọng. Loại nƣớc này cần có biện pháp xử lý
đặc biệt giảm nguy cơ ô nhiễm.
Nƣớc rửa chai đựng bia. Loại nƣớc thải này cũng gây ô nhiễm nghiêm trọng,
nƣớc này không chỉ chứa các chất hữu cơ mà còn chứa rất nhiều các hợp chất
màu từ mực in nhãn, kim loại ( đặc biệt là Zn và Cu)
2.4.2.
Hơi phát sinh từ quá trình nấu, hơi khí nén bì rò rỉ, bụi từ quá trình chuẩn bị
nguyên liệu . . .
Khí thải.
Nguồn Bụi phát sinh chủ yếu trong nhà máy bao gồm trong quá trình chuẩn
bị nguyên liệu, quá trình tiếp liệu, quá trình xay malt, quá trình nghiền gạo… Tuy
nhiên tải lƣợng bụi ở đây rất khó ƣớc tính phụ thuộc nhiều vào các yếu tố nhƣ loại
nguyên liệu, độ ẩm của nguyên liệu, tình trạng / tính năng của thiết bị máy móc…
2.4.3.
Tác nhân nhiệt.
Nhiệt tỏa từ lị nấu, lị hơi (nguồn nhiệt rất nặng) và từ hệ thống làm lạnh
(nguồn nhiệt lạnh) và tiếng ồn do thiết bị sản xuất (máy bơm, máy lạnh, băng
chuyền,…) ảnh hƣởng trực tiếp đến sức khỏe của cơng nhân và mơi trƣờng xung
quanh
2.4.4.
Chất thải rắn.
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 20
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
Chất thải đƣợc phát sinh chủ yếu từ công đoạn : lọc dịch đƣờng, tách bã, lên
men chính – phụ , bao gồm bã thải lúa mạch – gạo, xỉ lò nấu, bã men bia, ngoài ra
còn có chất thải rắn sinh hoạt từ văn phòng và bếp ăn.
2.4.5.
Tiếng ồn, độ rung .
Chủ yếu đƣợc phát sinh từ quá trình hoạt động của các máy móc thiết bị nhƣ
máy nghiền, máy đóng chai, thiết bị làm lạnh, băng chuyền . .
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 21
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
CHƢƠNG 3
TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH SABMIILER VIỆT NAM.
3.1. Giới thiệu tổng quan công ty.
. Tên công ty: Công ty TNHH Liên Doanh Sabmiller Việt Nam
. Địa chỉ: Lô A, KCN Mỹ Phƣớc 2, Huyện Bến Cát, Tỉnh Bình Dƣơng
. Công ty TTNH SABMiller Việt Nam nằm trong khu công nghiệp Mỹ Phƣớc,
huyện Bến Cát, tỉnh Bình Dƣơng. Mặt tiền phía Bắc khu đất giáp đƣờng giao
thông nội bộ của khu công nghiệp. Khu dân cƣ gần nhất nằm cách công ty
khoảng 700m.
. Cơ sở hạ tầng nhƣ cấp thoát nƣớc, giao thông, cung cấp điện và thông tin
liên lạc rất đầy đủ. Công ty nằm trong vùng kinh tế trọng điểm phía nam,
đồng thời nằm gần các trung tâm đô thị lớn nên thuận lợi cho việc vận
chuyển và tiêu thụ sản phẩm. Đồng thời công ty nằm trong khu vực có nguồn
nhân lực dồi dào thuận lợi cho việc tuyển chọn lao động.
. Sản phẩm chính: Sản phẩm của công ty là bia và nƣớc giải khát từ malt
không cồn . Tổng công suất sản phẩm là 675.520 hl/năm.( 1 hectolit ~ 1.000
lít)
3.1.1.
Điều kiện tự nhiên
Công ty TTNH SABMiller Việt Nam nằm trong khu công nghiệp Mỹ Phƣớc,
huyện Bến Cát, tỉnh Bình Dƣơng. Mặt tiền phía Bắc khu đất giáp đƣờng giao thông
nội bộ của khu công nghiệp. Khu dân cƣ gần nhất nằm cách công ty khoảng 700m.
Cơ sở hạ tầng nhƣ cấp thoát nƣớc, giao thông, cung cấp điện và thông tin
liên lạc rất đầy đủ. Công ty nằm trong vùng kinh tế trọng điểm phía nam, đồng thời
nằm gần các trung tâm đô thị lớn nên thuận lợi cho việc vận chuyển và tiêu thụ sản
phẩm. Đồng thời công ty nằm trong khu vực có nguồn nhân lực dồi dào thuận lợi
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 22
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
cho việc tuyển chọn lao động.
3.1.2.
Điều kiện khí hậu
Khu vực của công ty nằm trong vùng khí hậu mang tính chất đặc trƣng của
vùng khí hậu cận xích đạo với 2 mùa rõ rệt là mùa mƣa bắt đầu từ tháng 4 đến tháng
11 và mùa khô bắt đầu từ tháng 12 đến tháng 4 năm sau.
Nhiệt độ không khí trung bình hàng năm cao và ổn định quanh năm và tháng. Biến
thiên nhiệt độ giữa tháng nóng nhất và tháng lạnh nhất khoảng 4,6oC. Tuy nhiên,
biến thiên nhiệt độ ngày thì khá cao khoảng 10oC.
Nhiệt độ không khí trung bình năm: 26,7oC
Nhiệt độ không khí tối đa: 28,7 oC
Nhiệt độ không khí tối thiểu: 25,5 oC
Nhiệt độ tối cao tuyệt đối: 39,5 oC
Nhiệt độ tối thấp tuyệt đối: 16,5 oC
Nhiệt độ không khí tháng nóng nhất (tháng 5): 29,5 oC
Nhiệt không khí tháng lạnh nhất (tháng 2): 24,9 oC
3.1.3.
Hiện trạng chất lượng nước ngầm
Khu vực của công ty nhìn chung có trữ lƣợng nƣớc ngầm khá dồi dào. Hiện
tại nhân dân quanh vùng có thể khai thác và sử dụng nguồn nƣớc này bằng các
giếng khoan. Chất lƣợng nƣớc giếng khoang sâu 30m lấy tại hộ dân cách công ty
700m đƣợc trình bày ở bảng sau:
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 23
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
Bảng 3.1. Chất Lượng Nước Ngầm .
Kết
quả
8.04
TCVN 5944 -
1995
STT Các chỉ tiêu
Đơn vị
pH
Cl-
Mg/l
Mg/l
6.5 – 8.5
200 - 600
1
2
29.11
NO3
Mg/l
4.56
45
3
4
Sắt
Mg/l
Mg/l
0.26
<0.1
1 – 5
200 – 400
SO4 2-
5
6
Độ cứng
Mg CaCO3
80
300 - 500
Nguồn : công ty TNHH Sabmiler Việt Nam.
Kết quả phân tích cho thấy chất lƣợng nguồn nƣớc ngầm tại khu vực này còn
khá tốt, hầu hết các chỉ tiêu đều đạt tiêu chuẩn cho phép. Nguồn nƣớc có thể sử
dụng cho sinh hoạt và sản xuất nếu đƣợc xử lý kỹ.
3.2. Quy trình công nghệ sản xuất bia của Nhà Máy.
3.2.1.
Các loại nguyên liệu và hóa chất sử dụng.
Nguyên liệu chính để sản xuất bia là malt, gạo và nƣớc. Ngoài ra, công ty
còn sử dụng một số phụ liệu khác gồm men bia, hoa houblon và các phụ gia tạo
hƣơng vị đặc trƣng.
Bảng 3.2. Nhu cầu hàng năm và các loại nguyên phụ liệu của công ty .
STT
Nguyên vật liệu
Đơn vị
Số lƣợng
1
2
Malt
Gạo
Tấn/năm
Tấn/năm
6.919
2.312
3
4
5
6
7
Hoa Houblon (dạng viên và cô đặc) Tấn/năm
21
1.5
1.5
2.5
1.5
Acide Ascorbic
Collupulin
Caramel
Kg/năm
Kg/năm
Kg/năm
lit/năm
Ezim
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 24
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
3.2.2.
Quy trình công nghệ
Mait, gạo
Nƣớc
Hệ thống lò hơi
Nƣớc thải
Làm sạch và xay
Xử lý sắt
Nƣớc thải
Nấu bia
Lọc hèm
Bã lọc
Lọc cát, đá
Nƣớc thải
Nƣớc thải
Nấu sôi với Houblo
Hồ chứa
Cặn
Nƣớc thải
Lắng, lọc trong
Lọc tinh 30
Mc
Nƣớc thải
Nƣớc thải
Làm lạnh, nạp khí
Lên men
Bã lọc
Nƣớc thải
Nƣớc thải
Lọc
Bồn trữ, Bão hòa CO2
Nƣớc thải
Bia hơi
Thanh trùng
Chiết vào chai, thùng
Chiết chai
Bảo quản lạnh
Dán nhãn vô két
Nhập kho thành phẩm
Nhập kho thành phẩm
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 26
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
Hình 3.1. Sơ đồ dây chuyền công nghệ tại nhà máy
3.2.2.1. Thuyết minh dây chuyền công nghệ.
Dây chuyền sản xuất bia của công ty là một dây chuyền khép kín và có thể
chia làm 3 giai đoạn nhƣ sau : giai đoạn nấu, giai đoạn len men, giai đoạn chiết.
Giai đoạn nấu.
Nguyên liệu (Malt, gạo) đƣợc vận chuyển về và chứa trong các kho của công
ty, tại đây nguyên liệu đƣợc bảo quản cần thận sau đó đƣa vào các bồn của phân
xƣởng nấu – đƣờng hóa.
Trong giai đoạn này Malt , gạo đƣợc xay còn nguyên vỏ và nghiền nát đƣợc
đƣa vào trong nồi để nấu ( nồi đƣờng hóa). Sau khi nguyên liệu đƣợc nấu một thời
gian nhất định sẽ tự động lọc bã kỹ và cho ra dịch đƣờng. Đƣờng này sẽ đƣợc
chuyển đến bộ phận lên men.
Giai đoạn lên men và lọc.
Tại đây bộ phân lên men tiếp nhận dịch đƣờng của bộ phận nấu trộn chung
với hoa Houlon và mộ số phụ hia khác để lên men , sau khi trải qua hai quá trình lên
men chính và lên men phụ . Quá trình lên men chính sẽ tạo ra bia bán thành phẩm (
bia chƣa lọc). Bia chƣa lọc này se đƣợc trải qua quá trình lọc để lọc các tạp chất
đồng thời lảm trong nƣớc bia và chuyển đến phân xƣởng chiết.
Giai đoạn chiết.
Tại đầu Keg inox 30 lít sẽ đƣợc súc, hấp, làm lạnh nhằm tiệt trùng vi khuẩn,
làm khô ráo sau đó chiết bia và đóng nút, rồi đƣợc chuyển đến các kho có trang bị
hệ thống làm lạnh và các thiệt bị khác để đảm bảo bia tƣơi sản xuất ra.
3.3. An toàn lao động ,phòng cháy chữa cháy và các sự cố môi trƣờng.
3.3.1.
Phòng cháy, chữa cháy và các sự cố môi trường
Công ty đã lập tổ chức PCCC trong toàn công ty và trang bị đầy đủ các
phƣơng tiện cứu hỏa nhƣ bình CO2, thang, xẻng , ống nƣớc, bơm nƣớc, bể chứa nƣớc
PCC
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 27
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
- Các loại nhiên liệu đƣợc tồ trữ tại khu vực cách ly và thông thoáng.
- Công ty đã lắp đặt các hệ thống chống sét cho các bồn chứa dầu, cách ly các
bảng điện, tủ điện điều khiển….đồng thời cho tiếp đất các thiết bị.
- Các máy móc, thiết bị có lý lịch kèm theo và đƣợc đo đạc, theo dõi thƣờng
xuyên các thông số kỹ thuật; đặc biệt là các thiết bị chịu ápcao nhƣ máy nén
khí, nồi hơi và hệ thống thu hồi khí CO2 đƣợc kiểm định theo qui định.
- Công nhân vận hành đƣợc huấn luyện và thực hành thao tác đúng cách khi có
sự cố và luôn có mặt tại vị trí của mìn, thao tác kiểm tra vận hành đúng kỹ
thuật.
- Kết hợp với lực lƣợng phòng cháy chữa cháy địa phƣơng để xây dựng kế hoạch
phòng cháy chữa cháy cho dự án.
- Phát hiện, sửa chữa hoặc thay thế kịp thời các thiết bị có nguy cơ hỏng hóc
hoặc sự cố. Tiến hành kiểm tra, bảo dƣỡng và sửa chữa các máy móc thiết bị
theo định kì.
3.3.2.
Các biện pháp phòng chống sự cố rò rỉ dầu
Các bồn chứa dầu đƣợc đặt trên nền bê tông chịu lực không có mái che, xung
quanh nền đƣợc xây gờ cao 1 m ngăn chặn nguy cơ tràn dầu ra khu vực xung quanh.
Trong khu vực này có một hố chứa dầu cặn với dung tích khoảng 1 m3 để thu gom
dầu cặn trong quá trình sử dụng. Các loại dầu cặn trong hố gom sẽ đƣợc hút và chứa
trong thùng phuy 20L, định kỳ sẽ đƣợc thuê các công ty có chức năng đến thu gom
và xử lý dầu cặn này theo quy định.
3.3.3.
Giáo dục ý thức vệ sinh môi trƣờng và vệ sinh công nghiệp cho cán bộ công
nhân viên trong công ty.
Các biện pháp hỗ trợ
-
-
Huấn luyện cán bộ và quản lý khoa học để giảm tối đa việc thất thoát nguyên
vật liệu trong quá trình sản xuất.
-
Thực hiện việc kiểm soát và cân đối nguyên liệu, vật tƣ để kiểm soát nguồn
phát sinh chất thải.
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 28
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: T.S NGUYỄN XUÂN TRƢỜNG
-
Tham gia thực hiện các kế hoạch hạn chế ô nhiễm, bảo vệ môi trƣờng theo các
quy định và hƣớng dẫn chung của các cấp chuyên môn và thẩm quyền của tỉnh Bình
Dƣơng.
-
Đôn đốc và giáo dục các cán bộ công nhân viên trong dự án thực hiện các quy
định về an toàn lao động, phòng chống cháy nổ. Thực hiện việc kiểm tra sức
khỏe,kiểm tra y tế định kì.
3.4. Hiện trạng môi trƣờng tại công ty TNHH Sabmiiler Việt Nam
3.4.1.
Nguồn gốc phát sinh và tính chất nước thải.
Nấu – đƣờng hóa: Nƣớc thải của các công đoạn này giàu các chất
hydroccacbon, xenlulozơ, hemixenlulozơ, pentozơ trong vỏ trấu, các mảnh hạt
và bột, các cục vón…cùng với xác hoa, một ít tanin, các chất đắng, chất màu.
Công đoạn lên men chính và lên men phụ: Nƣớc thải của công đoạn này rất
giàu xác men – chủ yếu là protein, các chất khoáng, vitamin cùng với bia cặn.
Giai đoạn thành phẩm: Lọc, bão hòa CO2, chiết bock, đóng chai, hấp chai.
Nƣớc thải ở đây chứa bột trợ lọc lẫn xác men, lẫn bia chảy tràn ra ngoài…
Nƣớc thải từ quy trình sản xuất bao gồm:
- Nƣớc lẫn bã malt và bột sau khi lấy dịch đƣờng. Để bã trên sàn lƣới, nƣớc sẽ
tách ra khỏi bã.
- Nƣớc rửa thiết bị lọc, nồi nấu, thùng nhân giống, lên men và các loại thiết bị
khác.
- Nƣớc rửa chai và két chứa.
- Nƣớc rửa sàn, phòng lên men, phòng tàng trữ.
- Nƣớc thải từ nồi hơi
- Nƣớc vệ sinh sinh hoạt.
- Nƣớc thải từ hệ thống làm lạnh có chứa hàm lƣợng clorit cao (tới 500 mg/l),
cacbonat thấp.
SVTH : NGUYỄN THANH KỲ
TRANG 29
Tải về để xem bản đầy đủ
129 trang
13/11/2024
280
Bạn đang xem 30 trang mẫu của tài liệu "Đề tài Thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất bia tại Công ty TNHH Sabmiller Việt Nam - Khu công nghiệp Mỹ Phước II - Huyện Bến Cát tỉnh Bình Dương, công suất 2400m³/ngày đêm", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên.
File đính kèm:
- de_tai_thiet_ke_he_thong_xu_ly_nuoc_thai_san_xuat_bia_tai_co.pdf
