Tiểu luận Các quá trình sản xuất cơ bản luyện nhôm

TIỂU LUẬN  
CÁC QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT CƠ BẢN  
--------***---------  
LUYỆN NHÔM  
Nhóm thực hiện  
Trịnh quang Vinh  
Hoàng Thị Lưu  
Chu Văn Thiện  
Đoàn Thanh Tuấn  
1
Mục lục  
PHẦN I.......................................................................................................................4  
I. TÌNH HÌNH SẢN XUẤT NHÔM TRÊN THẾ GIỚI HIỆN NAY ...........4  
I.1 Giới thiệu chung về nhôm.................................................................................4  
I.2 Lịch sử ngành Sản xuất nhôm .........................................................................6  
I.3 Tình hình sản xuất và sử dụng nhôm hiện nay trên thế giới .......................8  
II. TÌNH HÌNH SẢN XUẤT NHÔM TẠI VIỆT NAM HIỆN NAY............11  
II.1 Phân bố quặng nhôm và tình hình sản xuất trong nước..........................11  
II.2 Một số nhà máy luyện nhôm và sản xuất thành phẩm nhôm l ớn ở Việt  
Nam...........................................................................................................................12  
PHẦN II ...................................................................................................................14  
phẦN III...................................................................................................................15  
PHẦN IV..................................................................................................................34  
XỬ LÝ DÒNG THẢI ............................................................................................34  
I. CHẤT THẢI RẮN...........................................................................................34  
I.2.1 Công Nghệ Chôn Lấp..................................................................................36  
II.2.3 Công Nghệ Hóa Lý. ..................................................................................38  
II- KHÍ THẢI..........................................................................................................39  
II.1 Thành Phần Hỗn Hợp Khí..............................................................................39  
II.1.1 Qui Trình Xử Lý Bụi. ..................................................................................40  
III NƯỚC THẢI ...................................................................................................43  
2
IV ẢNH HƯỞNG ĐẾN VI KHÍ HẬU ..............................................................46  
3
PHẦN I  
GIỚI THIỆU CHUNG VỀ TÌNH HÌNH LUYỆN NHÔM HIỆN  
NAY TRÊN THẾ GIỚI VÀ Ở VIỆT NAM  
I.  
TÌNH HÌNH SẢN XUẤT NHÔM TRÊN THẾ GIỚI HIỆN NAY  
I.1 Giới thiệu chung về nhôm  
Nhôm là một kim loại mềm, nhẹ với màu xám bạc ánh kim mờ, vì có một lớp  
mỏng ôxi hóa tạo thành rất nhanh khi nó để trần ngoài không khí. Tỷ trọng  
riêng của nhôm chỉ khoảng một phần ba sắt hay đồng; nó rất mềm (chỉ sau  
vàng), dễ uốn (đứng thứ sáu) và dễ dàng gia công trên máy móc hay đúc; nó  
có khả năng chống ăn mòn và bền vững do lớp ôxít bảo vệ. Nó cũng không  
nhiễm từ và không cháy khi để ở ngoài không khí ở điều kiện thông thường  
Tổng quát  
Tên, Ký hiệu, Số Nhôm, Al, 13  
Phân loại kim loại yếu  
Nhóm, Chu kỳ, Khối 13, 3, p  
Khối lượng riêng, Độ cứng 2.700 kg/m³, 2,75  
Bề ngoài màu trắng bạc  
Tính chất nguyên tử  
4
Khối lượng nguyên tử 26,981538 đ.v.  
Bán kính nguyên tử (calc.) 125 (118) pm  
Bán kính cộng hoá trị 118 pm  
Cấu hình electron [Ne]3s23p1  
e- trên mức năng lượng 2, 8, 3  
Trạng thái ôxi hóa (Ôxít) 3 (lưỡng tính)  
Cấu trúc tinh thể hình lập phương  
Tính chất vật lý  
Trạng thái vật chất rắn  
Điểm nóng chảy 933,47 K (1.220,58 °F)  
Điểm sôi 2.792 K (4.566 °F)  
Trạng thái trật tự từ thuận từ  
Thể tích phân t10 ×10-6 m³/mol  
Nhiệt bay hơi 293,4 kJ/mol  
Nhiệt nóng chảy 10,79 kJ/mol  
Áp suất hơi 100.000 Pa tại 2.792 K  
Vận tốc âm thanh 5.100 m/s tại 933 K  
Thông tin khác  
Độ âm điện 1,61 (thang Pauling)  
Nhiệt dung riêng 897 J/(kg·K)  
Độ dẫn điện 3,774x107 /Ω·m  
Độ dẫn nhiệt 237 W/(m·K)  
Năng lượng ion hóa  
5
1. 577,5 kJ/mol  
2. 1.816,7 kJ/mol  
3. 2.744,8 kJ/mol  
4. 11.577 kJ/mol  
5. 14.842 kJ/mol  
6. 18.379 kJ/mol  
7. 23.326 kJ/mol  
8. 27.465 kJ/mol  
9. 31.853 kJ/mol  
10. 38.473 kJ/mol  
11. 42.647 kJ/mol  
12. 201.266 kJ/mol  
13. 222.316 kJ/mol  
I.2 Lịch sử ngành Sản xuất nhôm  
Mặc dù nhôm là nguyên tố phổ biến trong vỏ trái đất (8,1%), nó lại hiếm ở  
dạng tự do và đã từng được cho là kim loại quí có giá trị hơn vàng (Người ta  
nói rằng Napoleon III của Pháp có các bộ đồ ăn bằng nhôm dự phòng cho  
những người khách quý nhất của ông. Những người khách khác chỉ có bộ đồ  
ăn bằng vàng). Vì thế nhôm là kim loại tương đối mới trong công nghiệp và  
được sản xuất với số lượng công nghiệp chỉ khoảng trên 100 năm.  
Khi mới được phát hiện nhôm rất khó tách ra khỏi các loại đá có chứa nó. Vì  
toàn bộ nhôm của Trái Đất nằm trong các hợp chất nên nó là kim loại khó  
nhận được nhất. Lý do là nhôm bị ôxi hóa rất nhanh và ôxít nhôm là một hợp  
chất cực kỳ ổn định, không giống như gỉ sắt, nó không bị bong ra.  
6
Người khởi nghiệp  
Vào cuối thế kỷ thứ XIX, nhôm là thứ kim loại quí, còn hiếm hơn cả bạc.  
Tổng lượng nhôm sản xuất ở Mỹ vào năm 1884 chỉ có 125 pound (01 pound  
tương đương 450 gram). Tại Trường Cao đẳng Oberlin ở Bang Ohio, Giáo sư  
Frank Jewett đã chỉ cho các sinh viên thấy một mẩu nhôm nhỏ và nói với họ  
rằng, bất cứ người nào có thể tìm ra được phương pháp sản xuất một cách  
kinh tế thứ kim loại quí này thì người đó sẽ trở nên giàu có. Charless Martin  
Hall là một trong số những sinh viên đó. Say mê với các mẩu kim loại từ khi  
mới 12 tuổi, Hall đã nung nấu trong lòng khát vọng sản xuất nhôm và ông đã  
biến ngôi nhà kho bằng gỗ nhỏ đằng sau vườn nhà mình thành một phòng thí  
nghiệm thô sơ để hàng ngày vùi mình vào đó nghiên cứu.  
Tài liệu tham khảo  
Suốt trong thời gian học và sau khi tốt nghiệp, Hall liên tục miệt mài với các  
thí nghiệm trong nhà kho và đã tự chế tạo được một nồi nấu kim loại bằng  
cacbon để phục vụ việc tạo ra ôxít nhôm-alumina. Đầu năm 1886, ông đổ đầy  
dung dịch cryolite có chứa alumina (Al2O3) vào nồi nấu kim loại đó và cho  
dòng điện chạy qua. Kết quả là ông thu được một đống lổn nhổn những chất  
đông cứng, ông để cho chúng nguội đi, sau đó dùng búa đập vụn ra. Trong  
đám bụi bốc lên có thấy một vài mảnh nhôm nguyên chất.  
Điện phân nhôm tiêu tốn một lượng điện rất lớn, chi phí điện đã chiếm 25%  
giá thành; để làm chảy 1 tấn nhôm cần khoảng 13,5 - 18,5 MWh để tách nhôm  
ra khỏi oxi trong alumina; mức tiêu thụ thấp nhất là 13.500 kWh/tấn nhôm ở  
7
nhà máy điện phân nhôm Moral của BHP ở Mozambic, cao là 16.292 Kwh/tấn  
nhôm ở nhà máy Bratsk ở Nga. Vì vậy, sản xuất nhôm chỉ đem lại hiệu quả  
khi giá điện thấp < 3 US cent/kWh. Để có được giá thành hạ, các công ty  
thường có nhà máy điện riêng, hầu hết là thuỷ điện như Alcan có tới 11 nhà  
máy thuỷ điện với tổng công suất 4.156 MW, Alcoa tự sản xuất được 25%  
lượng điện cho sản xuất  
Tái chế nhôm  
Sự tái chế nhôm từ các phế thải đã trở thành một trong những thành phần quan  
trọng của công nghiệp luyện nhôm. Việc tái chế đơn giản là nấu chảy kim  
loại, nó rẻ hơn rất nhiều so với sản xuất từ quặng. Việc tinh chế nhôm tiêu hao  
nhiều điện năng; việc tái chế chỉ tiêu hao khoảng 5% năng lượng để sản xuất  
ra nó trên cùng một khối lượng sản phẩm. Một thực tế phổ biến cho đến đầu  
thập niên 1900 là việc tái chế nhôm là không mới. Tuy nhiên, nó là lĩnh vực  
hoạt động trầm lắng cho đến tận những năm cuối thập niên 1960 khi sự bùng  
nổ của việc sử dụng nhôm để làm vỏ của các loại đồ uống cuối cùng đã đưa  
việc tái chế nhôm vào trong tầm chú ý của cộng đồng. Các nguồn tái chế  
nhôm bao gồm ô tô cũ, cửa và cửa sổ nhôm cũ, các thiết bị gia đình cũ,  
contener và các sản phẩm khác.  
I.3 Tình hình sản xuất và sử dụng nhôm hiện nay trên thế giới  
8
Tình hình sản xuất nhôm từ năm 2000 đến hết năm 2007 trên  
thế giới: ( Số liệu của IAI )  
9