Đề tài Công ty trách nhiệm hữu hạn Xi Méc
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
ĐỀ TÀI:
CÔNG TY TRÁCH NHIỆM
HỮU HẠN XI MÉC
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 1
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
MỤC LỤC
CHƯƠNG 1 MỞ ĐẦU....................................................................................3
CHƯƠNG 2 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN.......4
2.1 GIỚI THIỆU CÔNG TY ...........................................................................4
2.2 CHỨC NĂNG VÀ NHIỆM VỤ ................................................................4
2.3 NĂNG LỰC VÀ KINH NGHIỆM ............................................................4
2.3.1 Lao động..............................................................................................4
2.3.1.1 Cán bộ quản lý chuyên môn..........................................................4
2.3.2 Năng lực .........................................................................................5
CHƯƠNG 3 GIÁM SÁT THỰC NGHIỆM LẮP ĐẶT CÔNG TRÌNH XỬ LÝ
NƯỚC THẢI THỰC PHẨM CÔNG TY TNHH HÒA HƯNG SAĐEC –
ĐỒNG THÁP...................................................................................................6
3.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ -ÁP DỤNG .......................................6
3.1.1. Tổng quan về nước thải ngành thực phẩm...........................................6
3.1.1.2 Tác hại của các chất ô nhiễm trong nước ảnh hưởng tới môi trường......9
3.1.1.3 Vị trí địa lý và ngành nghề kinh doanh ...............................................10
3.1.2 DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI .....11
3.1.2.1. Dây chuyền công nghệ...................................................................11
3.1.2.2. Thuyết minh công nghệ..................................................................12
3.2 KÍCH THƯỚC CÁC CÔNG TRÌNH TRONG HỆ THỐNG XỬ LÝ........13
3.2.1 Bể điều hòa............................................................................................13
3.2.2 Tính toán xiclon lắng.........................................................................13
3.2.3 Tính toán bể Aerotank.....................................................................13
3.2.5 Tính toán bể chứa bùn.........................................................................14
3.3.1.1. Xiclon................................................................................................17
3.6. NHẬN XÉT VỀ CÔNG TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI THỰC PHẨM ..29
CHƯƠNG 4 ...................................................................................................30
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 2
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
CHƯƠNG 1 MỞ ĐẦU
Trong bối cảnh Việt Nam đang gia nhập WTO, sự hiện diện ngày càng
nhiều các công ty nhà máy sản xuất. Đồng thời, sự phát triển của nhiều ngành
nghề, dịch vụ, thương mại. Nó đẩy mạnh sự nghiệp công nghiệp hóa, hiện đại
hóa đất nước nói chung, và các tỉnh thành nói riêng.
Những công ty nhà máy này luôn được thiết kế hiện đại, quy mô lớn. Nó
đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng hóa, mua bán trao đổi sản phẩm, ăn ở của người
sản xuất trong thời đại mới. Vì vậy, hoạt động sản xuất kinh doanh trong lĩnh
vực này đang rất nóng bỏng, thu hút rất nhiều nguồn nhân lực lao động trên cả
nước.
Song hành cùng với “cơn sốt” các doanh nghiệp đầu tư công nghệ sản
xuất vào Việt Nam nước ta nói chung và các tỉnh thành nói riêng đã và đang
phát triển rất mạnh, đặc biệt tập trung trong các Khu Công Nghiệp, Khu Chế
Xuất,các công ty tư nhân, các tác động của chúng đến giao thông, môi trường,
và xã hội cũng là vấn đề cấp thiết cần phải giải quyết. Để bảo vệ môi trường và
phát triển bền vững, nhà đầu tư Công ty TNHH Hòa Hưng đã quan tâm đến hệ
thống thu gom rác thải, khí thải và nước thải trong công ty nhà máy sản xuất.
Đối với hệ thống xử lý nước thải, do hạn chế về mặt diện tích và đòi hỏi có mỹ
quan, dự định được xây dựng trên khoảng đất trống phía sau mặt bằng nhà
máy. Nó xử lý nước thải từ nhà máy để đảm bảo tiêu chuẩn xả thải ra môi
trường theo QCVN 24:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước
thải công nghiệp. Đồng thời, những hệ thống xử lý nước thải loại này phải đảm
bảo tính thẩm mỹ, không được phát sinh mùi, tiếng ồn, đòi hỏi tính kỹ thuật và
độ bền cao.
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 3
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
CHƯƠNG 2 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU
HẠN
XI MÉC
2.1 GIỚI THIỆU CÔNG TY
1. Tên công ty : CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN XI MÉC
Tên giao dịch : XI MEC CO.,LTD
Tên viết tắt : CMEC CO.,LTD
2. Địa chỉ trụ sở chính: 206, Quốc Lộ 1 A, Quận Bình Tân, TP
HCM.
Điện thoại : (08) 54 442 239 Fax: (08) 54 255 623
2.2 CHỨC NĂNG VÀ NHIỆM VỤ
Công ty CMEC là đơn vị chuyên hoạt động trong lĩnh vực xây dựng
và môi trường vơí các chức năng chủ yếu:
- Tư vấn kỹ thuật về môi trường .
- Lập báo cáo đánh giá tác động môi trường cho các dự án đầu tư.
- Thiết kế và xây lắp các công trình xử lý nước cấp, nước thải và khí
thải.
- Cải tạo, nâng cấp các hệ thống xử lý chất thải hiện có.
- Mua bán thiết bị, hoá chất ngành nước, hoá chất vệ sinh công
nghiệp.
2.3 NĂNG LỰC VÀ KINH NGHIỆM
2.3.1 Lao động
2.3.1.1 Cán bộ quản lý chuyên môn
-
Tổng số: 07 người
- Chia theo ngành:
+ Cán bộ kỹ thuật: 04 ngưỡi
+ Ngành kinh tế : 03 người
- Chia theo bậc đào tạo:
+ Trình độ đại học : 05 người
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 4
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
+ Trình độ trung cấp : 02 người
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
- Số năm công tác bình quân: 08 năm.
2.3.1.2 Công nhân, thợ lành nghề
- Tổng số: 08 người
-
Chia ra:
+ Công nhân xây dựng: 04 người
+ Công nhân lắp đặt vận hành công nghệ môi trường : 04 người
Ngòai ra, công ty còn có số lượng lớn công nhân hợp đồng thời vụ. Tùy theo
tính chất và quy mô của từng công trình sẽ bổ sung thêm cán bộ quản lý chuyên
môn và công nhân cho phù hợp.
2.3.2 Năng lực
Với đội ngũ cán bộ kỹ thuật đã có kinh nghiệm lâu năm trong ngành, CMEC
có khả năng trong lĩnh vực tư vấn thiết kế công nghệ xử lý nước cấp, nước thải
trong các lĩnh vực :
- Dệt nhuộm .
- Giấy và bột giấy.
- Chế biến thực phẩm : Rựơu, bia, nước giải khát, rau quả, thủy sản,
giết mổ gia súc, chế biến tinh bột, đườngv.v…
- Xử lý nước thải sinh hoạt bệnh viện, trường học, khu dân cư tập
trung, đô thị, khu công nghiệp v.v.
- Dịch vụ tẩy rữa, vệ sinh công nghiệp, xử lý nước bằng hoá chất
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 5
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
CHƯƠNG 3 GIÁM SÁT THỰC NGHIỆM LẮP ĐẶT CÔNG
TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI THỰC PHẨM CÔNG TY TNHH
HÒA HƯNG SAĐEC – ĐỒNG THÁP
3.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ -ÁP DỤNG
3.1.1. Tổng quan về nước thải ngành thực phẩm
3.1.1.1 Các chỉ số sinh học trong nước thải ngành thực phẩm
Màu
Nước có thể có màu đen hoặc màu đỏ nâu, nguyên nhân gây ra màu
trong nước thải có thể do:
.
.
Các chất hữu cơ bị phân rã tạo thành.
Một số chất ở dạng keo hoặc hòa tan.
Nước có 2 loại màu, màu thực và màu biểu kiến: màu thực là do các chất ở
dạng hòa tan hoặc dạng hạt keo, màu biểu kiến là màu do các chất lơ lững
trong nước tạo ra.
Mùi
Mùi trong nước thải thực phẩm do các chất hữu cơ như: Protein, Protit
của các chất phân hủy tạo ra : H2S, NH3, Mercaptan, Phenol … gây mùi.
Các chất rắn
Trong nước thải thực phẩm có chứa một số chất như: các mảnh vụn từ
nguyên liệu, rau, túi nilông… các chất này nếu không được tách ra sẽ gây
cản trở cho quá trình xử lý.
Các vi sinh vật
Trong nước thải thực phẩm có rất nhiều loại vi sinh vật, các loại vi sinh
vật này có sẵn trong nguyên liệu chế biến. Trong đó có nhiều loài vi khuẩn
gây bệnh về đường tiêu hóa như tả, lị thương hàn, các vi khuẩn gây ngộ độc
thực phẩm.
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 6
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
Chỉ số BOD trong nước thải
Là lượng Oxi ( được thể hiện bằng g hoặc mg Oxi theo đơn vị thể tích)
do vi sinh vật tiêu thụ để Oxi hóa sinh học các chất hữu cơ có trong nước
bằng vi sinh vật ( chủ yếu là Vi khuẩn ) hoại sinh, hiếu khí. Quá trình này
được gọi là quá trình Oxi hóa sinh hoặc trong bóng tối ở điều kiện tiêu
chuẩn nhiệt độ và thời gian. Như vậy BOD phản ánh được lượng chất hữu
cơ dễ bị phân hủy trong mẫu nước. Quá trình này được tóm tắt như sau:
Chất hữu cơ + O2
Vi sinh vật
CO2 + H2O.
+
tế bào mới (tăng sinh khối)
Thông số BOD có tầm quan trọng trong thực tế vì đó là cơ sở để thiết
kế và vận hành hệ thống xử lý nước thải, BOD còn là thông số đánh giá mức
độ ô nhiểm của nguồn nước. Khi giá trị BOD càng lớn có nghĩa là mức độ ô
nhiễm chất hữu cơ càng cao.
Vì giá trị của BOD phụ thuộc vào nhiệt độ và thời gian ổn định nên
việc xác địnhBOD cần được tiến hành trong điều kiện chuẩn.
Vì vậy việc xác định các thông số BOD được dùng rộng rải trong lĩnh
vực nước thải để :
-
Tính gần đúng lượng Oxi cần thiết để Oxi hóa các chất hữu cơ dễ phân
hủy có trong nước thải.
-
-
Làm cơ sở tính toán kích thước các công trình xử lý.
Đánh giá chất lượng nước thải sau khi xử lý được phép thải vào các
nguồn nước. Trong thực tế nười ta không thể xác định lượng Oxi cần thiết để
phân hủy hoàn toàn chất hữu cơ bằng phương pháp sinh học, mà chỉ xác
định lượng Oxi cần thiết trong 5 ngày đầu ở nhiệt độ 200c trong buổi tối ( để
tránh hiện tượng quang hợp trong nước ).Chỉ số này được gọi là BOD5 .
Chỉ số COD
Chỉ số này được dùng rộng rãi và đặc trưng cho hàm lượng chất hữu cơ
của nước thải và sự ô nhiểm của nước tự nhiên. COD là lượng chất Oxi hóa
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 7
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
hóa học( thể hiện bằng Gam hoặc Miligam Oxi theo đơn vị thể tích) cần để
Oxi hóa toàn bộ các chất hữu cơ có trong mẫu nước thành CO2 và H2O.
Để xác định được thông số COD người ta thường sử dụng một chất
Oxi hóa mạnh trong môi trường Axit. Chất Oxi hóa được dùng là Kali
bicromat (K2Cr2O7).
Chất hữu cơ + K2Cr2O7 + H
CO2 + H2O + 2 Cr3+ + 2K+
Sự khác nhau giữa thông số COD và BOD : Cả 2 thông số này đều xác
định lượng chất hữu cơ có khả năng bị Oxi hóa trong nước thải nhưng chúng
khác nhau về ý nghĩa. BOD thể hiện chất hữu cơ dễ bị phân hủy sinh học,
nghĩa là các chất hữu cơ dễ bị Oxi hóa nhờ vào vai trò của vi sinh vật. COD
thể hiện toàn bộ các chất hữu có thể bị Oxi hóa bằng tác nhân hóa học. Do
đó chỉ số COD / BOD > 1.
Chỉ số Oxi hòa tan DO
Oxi hòa tan trong nước thải rất cần thiết cho vi sinh vật hiếu khí. Bình
thường Oxi hòa tan trong nước khoảng 8- 10 mg/l, chiếm khoảng 70-85%
lượng Oxi khi bảo hòa. Mức độ Oxi hòa tan trong nước tự nhiên và nước
thải phụ thuộc vào mức độ ô nhiểm chất hữu cơ, vào hoạt động của thế giới
thủy sinh, các hoath động hóa sinh, hóa học vật lý nước. Trong môi trường
nước bị ô nhiểm nặng, Oxi được dùng nhiều cho quá trình hóa sinh và xuất
hiện hiện tượng thiếu Oxi trầm trọng. Do đó việc xác định DO trong nước
cho phép đánh giá mức độ của qúa trình quang hợp hoặc sức sản xuất sơ
cấp. Lượng DO trong nước thải trong quá trình xử lý sinh học luôn >2 mg/l.
Chỉ số pH
Là một trong những chỉ tiêu cần xác định đối với nước cấp và nước
thải. Chỉ số này cần thiết phải trung hòa hay không và tính được lượng hóa
chất cần thiết trong quá trình xử lý đông keo tụ, khử khuẩn… Sự thay đổi
của chỉ số pH làm thay đổi ấc quá trình hòa tan hoặc keo tụ, làm tăng hoặc
giảm vận tốc của các phản ứng hóa sinh xảy ra trong nước. Vì vậy giá trị pH
ảnh hưởng rất lớn đến quá trình tạo men trong tế bào và quá trình hấp thụ
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 8
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
các chất dinh dưỡng vào tế bào. Đối với đa số vi sinh vật khoảng gjá trị pH
tôi ưu 6.5 – 8.5.
Chỉ số SS
Biểu diễn hàm lượng chất rắn lơ lững trong một đơn vị thể tích nước
phân tích.
Nhiệt độ nước thải
Nhiệt độ nước thải ảnh hưởng rất lớn tới chứa năng hoạt động của vi
sinh vật. Đối với đa số vi sinh vật, nhiệt độ nước thải trong công trình xử lý
khoảng 20-370C .
3.1.1.2 Tác hại của các chất ô nhiễm trong nước ảnh hưởng tới
môi trường
Tác hại của chất hữu cơ
Lượng chất hữu cơ trong nước quá cao sẽ dẫn đến suy giảm nồng độ
Oxi hòa tan trong nước do vi sinh vật sử dụng Oxi hòa tan để phân hủy các
chất hữu cơ. Nồng độ Oxi hòa tan dưới 50% bão hòa có khả năng gây ảnh
hưởng tới sự phát triển của tôm cá. Oxi hòa tan giảm không chỉ gây tác hại
nghiêm trọng đến tài nguyên thủy sinh mà còn làm giảm khả năng tự làm
sạch của nước.
Tác hại của chất lơ lững:
Các chất rắn lơ lững làm hạn chế độ sâu của tầng nước được ánh sáng
chiếu xuống gây ảnh hưởng đến quá trình quang hợp của rong rêu , tảo… đó
cũng là tác nhân gây ảnh hưởng xấu đến tài nguyên thủy sinh.
Tác hại của dầu mỡ:
Dầu mỡ khi xả vào nguồn nước sẽ loang trên mặt nước tạo thành màng
dầu gây cạn kiện Oxi của nước, một phần nhỏ hòa tan vào nước hoặc tồn tại
ở dạng nhũ tương. Cặn chứa dầu khi lắng xuống sông sẽ tích tụ thành bùn
đáy.
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 9
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
Ô nhiểm dầu mỡ dẫn đến khả năng tự làm sạch của nguồn nước bị
giảm do giết chết các vi sinh vật phiêu sinh, sinh vật đáy tham gia vào quá
trình tự làm sạch của nước. Ngoài ra, dầu trong nước còn tác động tiêu cực
đến đờ sống thủy sinh và ảnh hưởng đến mục đích cấp nước sinh hoạt và
nuôi trồng thủy sản.
3.1.1.3 Vị trí địa lý và ngành nghề kinh doanh
Tên công ty: Công ty TNHH HÒA HƯNG
Vị trí: Thị Xã SaĐec – Đồng Tháp.
Chuyên sản xuất các sản phẩm Hủ Tiếu, Phở và Bún ăn liền
3.1.1.4 Đặc điểm nguồn nước thải
Nước thải công ty cần để xử lý gồm có:
Lượng nước thải sản xuất: 100 (m3/ngày đêm).
Thời gian sản xuất là 20/24, dây chuyền làm việc 3 ca liên tục.
3.1.1.5 Tính chất nước thải nhà máy
Bảng 3.1 Thông số ô nhiễm của nhà máy
CHỈ TIÊU
PHÂN TÍCH
Dầu mở động thực vật.
Ph
KÍ HIỆU MẪU
Nước thải sản xuất.
9,4 mg/l
PHƯƠNG PHÁP
4,73 mg/l
TCVN 5945-2000
TCVN 5945-2000
TCVN 5945-2000
TCVN 5945-2000
TCVN 5945-2000
TCVN 5945-2000
TCVN 5945-2000
COD (mgO2/L)
BOD (mgO2/L)
N (mg/L)
1425 mg/l
1150 mg/l
58,8 mg/l
NH3( mg/l)
32,3 mg/l
P(mg/l)
4,37 mg/l
2,1 x104
Coliforms(MPN/100 ml)
(Nguồn lấy tương tự Công ty Cp Thực Phẩm Bích Chi cùng ngành nghề ở Sa
Đéc Đồng Tháp)
3.1.1.6 Yêu cầu chất lượng nước thải đầu ra
Chất lượng nước thải sản xuất tại đầu ra của công ty yêu cầu đạt tiêu chuẩn
loại Mức A (QCVN 24:2009/BTNMT).
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 10
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
Bảng 3.2: Thông số giá trị đầu ra của nước thải sau xử lý
TT
THÔNG SỐ
ĐƠN VỊ GIÁ TRỊ GIỚI HẠN
Mức A QCVN
24:2009/BTNMT
1
2
3
4
4
5
6
7
8
Nhiệt độ
pH
BOD (20oC)
oC
40
6-9
30
50
50
0,05
0,2
1
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
COD
Chất rắn lơ lửng
Crom(VI)
Crom (III)
Sắt
Kẽm
3
3.1.2 DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ HỆ THỐNG XỬ LÝ
NƯỚC THẢI
3.1.2.1. Dây chuyền công nghệ
Qua nghiên cứu và tìm hiểu chất lượng đầu vào cũng như đầu ra của nước
thải, công ty CMEC quyết định chọn dây chuyền công nghệ của hệ thống xử lý
nước thải như sau:
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 11
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
Nước thải nhà máy
Bể điều hòa
Cặn tươi
Hóa chất Xút
Hóa chất Phèn
Xiclon lắng
`
Bể AEROTANK
Bể lắng đợt 2
Bể khử trùng
Bể chứa bùn tươi
Bùn dư
Vô bao
Bùn hồi lưu
Hóa chất Clorine
Bể chứa bùn sinh học
KCN SAĐÉC
Sông SAĐÉC
Mức A QCVN
24:2009/BTNMT
Hình 3.1: Sơ đồ công nghệ
3.1.2.2. Thuyết minh công nghệ
Nước thải của công ty hoạt động trong ngày vào khoảng 100 m3/ngày -
đêm sẽ được dẫn vào bể điều hòa. Sau đó nước sẽ được bơm bằng bơm
thải (02 cái hoạt động luân phiên) lên Xiclon lắng để loại bỏ cặn tươi.
Nước thải từ Xiclon lắng được chảy vào bể hiếu khí .
Tại bể hiếu khí nước thải sẽ được các vi sinh vật hiếu khí phân hủy các
chất hữu cơ còn lại.
Nước từ bể hiếu khí tự chảy qua bể lắng đợt 2, sau khi qua bể lắng đợt 2
nước được dẫn qua bể khử trùng và sau đó được xả ra nguồn tiếp nhận.
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 12
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
3.2 KÍCH THƯỚC CÁC CÔNG TRÌNH TRONG HỆ THỐNG
XỬ LÝ
3.2.1 Bể điều hòa
Ngăn tiếp nhận được xây dựng bằng gạch với thời gian tích nước 5,2 h.
Như vậy thể tích ngăn tiếp nhận là:
W = Q × t = 5 × 5,2 = 26 (m3).
-Q : Lưu lượng nước thải 100m3/ngày-đêm = 5m3/giờ.
-t : Thời gian lưu nước 5,2h.
Ngăn tiếp nhận có thể tích : B x L x H = 2,6 x 5 x 2 (m).
3.2.2 Tính toán xiclon lắng
- Chức năng: thu hồi bột có trong nước thải.
- Số lượng : 01
- Xiclon lắng được làm bằng thép không gỉ (sơn epoxy bảo vệ).
- Chiều cao xiclon lắng là
3,5
(m).
- Đường kính xiclon lắng là 1,2 (m)
3.2.3 Tính toán bể Aerotank
- Chức năng: phân hủy các chất ô nhiễm có trong nước thải bằng phương
pháp xử lý sinh học hiếu khí.
- Số lượng bể: 01
- Bể Aerotank được xây dựng bằng gạch.
W = 177,5 (m3).
- Bể Aerotank có thể tích : B x L x H = 5x 10 x 3,55 (m).
- Thiết bị: 02 máy thổi khí (hoạt động luân phiên cung cấp không khí cho bể
Aerotank)
- Đĩa thổi khí: 60 cái.
3.2.4 Tính toán bể lắng đợt 2
Chức năng: lắng bùn hoạt tính, thu nước trong sau xử lý vào máng thu
nước.
- Số lượng bể: 01
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 13
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
- Bể lắng được xây dựng bằng gạch,đáy bể chia 2, 2 ống lắng trung tâm.
W = 53,25(m3).
Q : Lưu lượng nước thải 100m3/ngày-đêm = 5m3/giờ.
t : Thời gian lưu nước 10,65h.
- Bể điều hòa có thể tích : B x L x H = 5x 3 x 3,55 (m).
- Thiết bị: 02 bơm bùn đặt chìm (loại chuyên dùng cho xử lý nước thải).
- 02 ống lắng trung tâm bằng inox 304, D400.
- Máng răng cưa thu nước gạch.
3.2.5 Tính toán bể chứa bùn
Sử dụng bể hiện có để chứa bùn tươi và bùn hoạt tính dư.
3.2.6 Kích thước các công trình bảng vẽ kỹ thuật
Bảng 3.3: Thông số kích thước các bể của trạm xử lý nước
STT Tên
Kích thước (m)
BxLxH
Ghi chú
1
2
Bể điều hòa
2,6 x 5 x 2
Thời gian lưu nước 5,2h.
Hiệu quả xử lý 30%
XICLON lắng
H= 3,5
D= 1,2
3
4
Bể AEROTANK
Bể lắng đợt 2
5 x 10 x 3,55
5 x 3 x3,55
Thời gian lưu nước
10,65h
( có bản vẽ đính kèm ở phần phụ lục)
3.2.7. Phần thống kê thiết bị
Bảng 3.4: Bảng thống kê thiết bị của trạm xử lý nước
TT TÊN
THIẾT
BỊ
Bơm nước BT01,
thải BT02
KÍ HIỆU VỊ TRÍ
SL
TSKT
GHI CHÚ
02
Qb =
P =
m3/h, Hoạt động luân
KW, phiên
1.
Bể điều hòa
Cái
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 14
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Bơm bùn BB01,
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
m
H=
Qb =
P =
H=
m3/h,
Hoạt động luân
KW,
02
3.
Bể lắng đợt 2
hồi lưu
BB02
Cái
phiên
m
Q =
phút,
P=
m3kk/
Máy thổi MTK01,
Nhà
điều 02
Hoạt động luân
4.
5.
6
khí
MTK02
hành
Cái
phiên
kw
Đĩa thổi
khí
Bể
60
Q
= Hoạt động liên
ĐTK
AEROTANK Cái
0,22m3kk/phút
Q=30 LPH
30PSI
tục
Bơm định
lượng xút
Nhà
điều 02
cái
Hoạt động luân
phiên
BĐL1
BCX
BĐL2
BCP
hành
P=0.075KW
Bồn chứa
xút
01
7
-
V =300 l
cái
Bơm định
lượng
Q=30 LPH
30PSI
Nhà
điều 02
cái
Hoạt động luân
phiên
8
hành
phèn
P=0.075KW
Bồn chứa
phèn
01
9
-
V =300 l
Cái
Q=30 LPH
30PSI
Bơm định
lượng Clo
Nhà
điều 02
Cái
Hoạt động luân
phiên
10
11
BĐL2
BCC
hành
P=0.075.0KW
Bồn chứa
Clo
01
-
V =300 l
Cái
Bảng 3.5: Bảng thống kê vật tư và phụ kiện của trạm xử lý nước
ĐƠN
VỊ
SỐ
STT
TÊN VẬT TƯ
Máy thổi khí
TÍNH LƯỢNG
GHI CHÚ
1
cái
cái
2
2
2
Máy bơm nước thải(chìm)
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 15
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
0,22m3 kk/phút
3
4
Máy bơm bùn hoàn lưu(chìm) cái
2
Đĩa phân phối khí
cái
60
D400,
L=2000,
inox304
5
6
7
Ống lắng trung tâm
Bơm định lượng
Bồn hóa chất
cái
cái
cái
2
6
3
30 l/phút
PE 300 lít
Tủ điện điều khiển+ dây điện,
phao
8
hệ
1
9
Ống STK 90
Co STK 90
m
1 lít sơn màu bạc
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
cái
cái
cái
cái
cái
cái
cái
m
4
Chống rung 90
T STK 90
2
2
Bích STK 90
Bích PVC 90
Co PVC 90
2
giăng sao su,bu lon
2
2
T giảm PVC 90/60
Ống PVC 90
Ống PVC 60
T giảm PVC 60/27
10
24
72
60
m
cái
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
Nối PVC răng trong 27
Co PVC 34
m
60
20
15
4
cái
cái
cái
cái
m
Co PVC 60
Bích nối PVC 60
Van 1 chiều PVC 60
Tê PVC 60
4
5
Xích inox
m
13
50
10
40
28
4
Tắc kê inox 6li
Tắc kê inox 8li
Ống PVC 34
cái
cái
m
Ống PVC 27
cái
cái
Phao điện
32
Cuộn dây ống hóa chất
cái
2
3.3. PHƯƠNG PHÁP GIÁM SÁT VÀ LẮP ĐẶT CÁC CHI TIẾT THIẾT BỊ
3.3.1 Lắp các chi tiết thiết bị
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 16
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
3.3.1.1. Xiclon
- Chức năng thu hồi bột có trong nước thải.
- Lắp ở vị trí đầu tiên, mục đích xử lý sơ bộ.
- Lượng bột được thu hồi có thể sử dụng lại bằng cách phơi khô rồi vô
bao, làm thức ăn cho gia súc.
- Nếu lượng bột không được xử lý, lượng bột này sẽ chạy vào bể
Aerotank, lượng BOD sẽ có giá trị cao, gây quá tải cho hệ thống.
3.3.1.2.Máy thổi khí
- Chức năng máy thổi khí cung cấp không khí cho bể Aerotank, cung cấp
oxi hòa tan để nuôi vi sinh hiếu khí.
Hình 3.2: Máy thổi khí
- Công tác vệ sinh, xây bệ để máy thổi khí(chuẩn bị trước).
- Đầu tiên lắp máy thổi khí vào vị trí định sẵn (chưa cần cố định máy vì
cần lắp hết các thiết bị phụ của
máy thổi khí xong rồi cố định máy
cho chắc chắn và ổn định).
- Tiếp theo lắp đặt tiếp van một
chiều: mục đích hướng cho dòng
khí theo một chiều đã định,khí
không chạy ngược lại.
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 17
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
Hình 3.3: Van 1 chiều của máy thổi khí
- Tiếp theo lắp thiết bị chống rung: mục đích để chống rung khi máy khởi
động và khi hoạt động.
Hình 3.4: Thiết bị chống rung của máy thổi khí
- Chống rung dùng để chống rung đường ống, gây rung sàn, nứt tường
- Lót đế cao su chống rung cho sàn nhà điều hành đặt máy thổi khí: cao su
hoặc lò xo. Mục đích giảm lực cộng hưởng, chống độ rung khi máy hoạt
động
- Lắp đặt mặt bích tiếp theo sau chống rung tác dụng dùng để kết nối các
thiết bị như: van 1 chiều, chống rung, các đoạn nối ống,… và tháo lắp
sửa chữa dễ dàng khi cần thiết.
- Co dùng để lắp đặt ống thổi khí(ống bằng sắt, thép tráng kẽm, inox) dẫn
ống khí theo vị trí thích hợp.
- Tiếp theo là đĩa thổi khí khi lắp đĩa thổi khí phải có các đầu ren do đó
phải cần có cao su non để dùng kín khớp nối và chặt, không bị bung
chạy ren.
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 18
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
Hình 3.5: Đĩa thổi khí
- Lọc khí: tác dụng lọc bụi trong không khí.
Hai máy thổi khí hoạt động luân phiên nhau: Để có thời gian nghỉ, làm mát
mỗi máy hoạt động cách nhau 2giờ hoặc hơn.
Khoảng cách hai máy thổi khí là ≥500mm để có khoảng trống cho thao tác,
lắp đặt, sửa chữa máy thổi khí
Ống thổi khí
- Gồm có co, ống nhánh, răng nối
- Những cái nối răng trong với răng ngoài thì cần phải có cao su non, dùng
để kín khớp nối và chặt, không bị bung chạy ren
- Van bướm dùng để điều tiết lượng khí
Hình 3.6 Van Bứơm
Hình 3.7: Lắp đặt máy thổi khí hoàn chỉnh
3.3.1.3 Máy bơm nước thải đặt chìm
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 19
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
- Xác định vị trí đặt máy bơm, vệ sinh sạch sẽ mặt bằng sẽ bố trí đặt bơm.
- Gồm có 2 máy: hoạt động luân phiên nhau
- Đầu hút nước và bơm ra.
- Đầu hút nước phải có cái lúp pê: mục để giữ nước không để hụt
nước(gây ra hiên tượng bơm không có nước sẽ làm cháy bơm, cháy dây
điện.…)
- Đầu ra cũng phải có cái lúp pê để giữ áp
Hình 3.8: Bơm nước thải đặt chìm
- Khi gắn ống đẩy nước vào bơm phải có đầu nối ren trong hoặc nối ren
ngoài hoặc là mặt bích(có kèm ron cao su)
- Tiếp theo lắp mặt bích hay rắc co ,đặt mặt bích rỗng.mục đích là dễ lắp
đặt sửa chữa
Hình 3.9: Lắp đặt mặt bích nối và van 1 chiều của máy bơm chìm
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 20
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
- Van một chiều: Hướng cho dòng nước chảy theo một chiều nhất định,
nước không chạy ngược lại(gây hiện tượng tụôt áp trong ống và nước
chảy ngược về dù không mở bơm)
- Đi các chi tiết phụ như co, tê, ống dẫn, để dẫn nước đến nơi yêu cầu.
- Phải chọn vị trí lắp đặt phao thích hợp để tránh hiện tượng nước làm
ngập phao và gây hư phao, hư do chập điện, dây cột trái phao bị mắc vào
các thiết bị khác làm bơm không hoạt động được.
- Lắp đặt dây điện cho bơm: dây dẫn được bố trí trong máng điện, đặt nơi
thích hợp, tránh nơi ẩm thấp có nhiệt độ cao. Khi đấu nối dây dẫn và dây
điện phải đặt trong hộp điện.
- Hố ga: chỗ thao tác, lắp đặt, sửa chữa bơm, thiết bị trong hầm dễ dàng
Hình 3.10 : Tủ điện điều
khiển
3.3.1.4 Bơm định lượng
- Gắn từng bơm định lượng vào giá đỡ đúng vị trí, chắc chắn, an toàn, dễ
thao tác, tùy chỉnh lưu lượng bơm cần thiết.
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 21
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
Hình 3.11: Máy bơm định lượng
- Gắn từng thiết bị gồm đường hút, đường đẩy
- Định vị các bồn hóa chất theo đúng vị trí trung tâm
- Gắn phao báo mực nước bảo vệ bơm định lượng khi bồn chứa hóa chất
hết dung dịch.
- Gồm có: hai bơm dung dịch xút, hai bơm dung dịch phèn, và một bơm
dung dịch Clo
- Bơm định lượng thường dùng là loại bơm màng, trường hợp không bơm
được nước thì màng bơm bị khô, gây hư màng thì sẽ không bơm được
nước.
- Bơm định lượng ứng dụng phương pháp bơm màng với mục đích là
chống sự ăn mòn của hóa chất.
- Tác dụng của việc dùng hóa chất:
- Vì nước thải đầu ra của nhà máy là nước thải có chứa bột, nước thải
trước khi chảy vào bể điều hòa phải qua xiclon lắng. Tại xiclon lắng
châm xút và phèn, nhằm mục đích để cho quá trình trợ lắng, lắng tốt.
- Bột khi phân hủy làm cho nước thải có tính axit(pH có giá trị dao động
trong khoảng 3-6) vì thế phải châm thêm xút để trung hòa axit pH có
giá trị ở mức 6,5-8.
3.3.1.5.Ống lắng
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 22
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
- Đặt đúng vị trí, phải canh ống lắng nằm ngay chính giữa bể lắng, treo cố
định ống lắng không bị lắc, nếu bị lắc thì sẽ mất độ ổn định của nước.
Hình 3.12: Ống lắng
- Mục đích lắp ống lắng để vận tốc nước trong ống lắng giảm lại, khi đó
nước với bùn sẽ tách pha nước ở trên thu ra ngoài nhờ máng thu nước ,
còn bùn lắng xuống đáy bể do tỷ trọng bùn lớn hơn nước nên lắng bằng
trọng lực, dùng bơm bùn bơm bùn tuần hoàn về Aerotank , để đảm bảo
nồng độ bùn hoạt tính của bể Aerotank.
3.4 AN TOÀN GIÁM SÁT VÀ LẮP ĐẶT
- Giám sát công trình ngoài việc nắm vững kỹ thuật chuyên ngành xử lý
nước và điện công trình.
- Điện công trình được chia thành hai loại điện :chiếu sáng và điện động
lực vận hành máy móc của trạm xử lý.
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 23
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
- Cả hai loại điện trên khi đưa vào công trình đều phải lắp đặt đúng kỹ
thuật và an toàn về điện.
- Khi lắp đặt các thiết bị sử dụng điện cần phải có cầu chì, cipi hay còn gọi
là aptomat, đấu nối cọc tiếp địa để bảo vệ khi có điện rò rỉ ra vỏ các thiết
bị sử dụng điện.
- Dây điện khi đem vào công trình để sử dụng thì dây phải đảm bảo an
toàn có vỏ cách điện, dây phải đúng tải….
- Dây điện phải luồn vào ống bảo vệ hoặc máng điện bằng nhựa (PVC)
hay bằng sắt sơn tỉnh điện nếu bằng sắt sơn tỉnh điện thì phải đấu nối
thêm phần tiếp địa.
- Dây điện khi đấu nối vào các thiết bị điện phải đảm bảo đúng điện áp và
đấu vào đúng nơi qui định như (tủ điện, hộp điện…) khi đấu nối phải
đảm bảo vặn ốc, xiết vít phải chặt và kiểm tra các đấu nối và dây điện
trước khi mở điện (aptomat, cầu dao hay công tắc điện…).
- Khi dây điện bị trầy xước không an toàn thì phải dùng băng keo điện để
xử lý băng hoặc quấn cho an toàn.
-
Khi sửa chữa hay đấu nối các thiết bị sử dụng điện như: (máy hàn, máy
cắt, máy mài, máy khoan, bơm nước hay máy thổi khí…) thì chúng ta phải
bảo đảm rằng đã treo bảng cấm mở điện đang sửa chữa tại các tủ điện, cầu
dao hay aptomat và công tắc điện… và người thi công điện phải mặc đồ bảo
hộ an toàn về điện như: ủng cách điện, găng tay cách điện, nón bảo hộ,
kiềm, tu quýt phải cách điện phải đảm bảo an toàn trước khi thi công.
- Lắp đặt thiết bị điện thì phải có chui cấm rõ ràng không được đấu nối,
hay đặt dưới đất, phải treo trên cột, khi làm phải có bút thử điện.
- Trong việc phối hợp tiến độ công trình thì cần có mặt những người xây
lắp điện.
- Đặt dây điện phải chú ý tránh những nơi có người thường qua lại, phải
đảm bảo an toàn không để con người đụng chạm vào dây điện.
- Mạng điện phải có thiết bị bảo vệ khi ngắn mạch. Phải đảm bảo ngắt
mạch khi có sự cố( tủ điện có còi báo sự cố…).
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 24
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
- Thiết bị bảo vệ đặt ở nơi dễ kiểm tra và không bị các tác nhân cơ học phá
hủy.
- Vận hành của các thiết bị bảo vệ phải đảm bảo bình thường trong mọi
tình huống, không gây nguy hiểm cho người công nhân và các vật chung
quanh.
- Khi đặt các thiết bị dẫn vào bảng phân phối điện chính, bảng điện và tủ
điện trong nhà điều hành phải đáp ứng các yêu cầu sau:
Vị trí đặt phải ở nơi thuận tiện cho việc sử dụng, dễ kiểm tra và theo
dõi.
Bảng phân phối chính, bảng điện,, tủ điện phải đặt trong các tủ , hộp
bằng kim loại hay bằng gỗ và phải có cửa khóa.
Thiết bị dẫn vào tủ điện, bảng điện, hộp điện phải đặt cách xa ống
dẫn nước, rãnh nước, với khoảng cách tối thiểu là 0.5m
Trong mọi trường hợp trên vỏ thiết bị phải ghi các chỉ số kỹ thuật
cần thiết như: cường độ, điện áp, công suất…
Mọi ổ cắm điện phải đặt cao hơn mặt nền, mặt sàn và phải đặt xa các
bộ phận kim loại có tiếp xúc với đất như ống dẫn nước, các miếng
kim loại.
- Khi công nhân xuống lắp đặt các thiết bị dưới các bể thì phải có dây bảo
hộ an toàn , cầu thang leo xuống.
- Nếu công nhân hàn thì phải mang kín bảo hộ, găng tay.
- Ống dẫn khí phải có mặt ngoài đều đặn, phẳng hoặc cong đều, khe khép
kín khít.
- Cần chú ý chất lượng đường hàn và chất lượng mặt bích.
- Cần dựa vào qui định về qui cách miệng vát và mối hàn, qui cách vật liệu
làm mặt bích, kiểm tra tính nguyên vẹn của vật liệu, chất lượng gia công
cho đúng thiết kế.
- Các loại van thì bộ phận điều chỉnh phải linh hoạt và chính xác.
- Các phụ kiện phải lắp đặt ở vị trí thuận tiện thao tác và phải đảm bảo cho
mọi thao tác nhẹ nhàng, chính xác, an toàn.
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 25
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
- Việc sơn chống sét phải được tiến hành trước khi sơn lớp sơn chính, sơn
lót bằng sơn epoxy thì mọi chi tiết được sơn phải sạch sẽ, khô ráo, chất
lượng các lớp sơn phải đảm bảo màng sơn phủ đều, không nhăn, không
sót, cộm, lẫn bẩn.
- Mặt ngoài của ống kim loại cần có lớp bảo vệ chống gỉ, chống ăn mòn
- Máy bơm phải lắp đặt đúng vị trí, khi lắp máy phải kiểm tra để đảm bảo
máy được lắp cân bằng, sau khi xiết chặt bulong neo máy vào bệ, phải
kiểm tra về độ cân bằng của máy.
- Mặt bằng đặt máy phải bằng phẳng và đảm bảo sự trùng khớp và tương
tác giữa các bộ phận và các máy với nhau, không để sai lệch ảnh hưởng
đến quá trình vận hành.
- Mặt bằng đặt máy phải thăng bằng để quá trình vận hành không gây lực
phụ tác động vào các chi tiết máy ngoài mong muốn(lực ma sát, lực
cộng hưởng).
- Máy phải thỏa mãn các điều kiện về chống rung, chống dịch chuyển qua
quá trình vận hành.
- Khi vận chuyển máy thì mọi công tác vận chuyển cần hết sức cẩn thận,
tránh va đập hoặc làm vỡ.
- Nếu không có điều kiện chuyển máy bằng phương tiện cơ giới trong cự
ly ngắn của công trường, có thể dùng tời, palăng xích để kéo chuyển trên
mặt trượt.
- Cần bố trí kê lót dưới, bàn trượt cho đảm bảo sức chụi của nền với trọng
lượng máy mà không gây lún lệch máy trong quá trình dịch chuyển.
- Quá trình tời, kéo, trượt máy phải có người chỉ huy chung, người này ra
lệnh thực hiện các thao tác và quan sát chung và điều phối nhịp nhàng,
tránh để mất an toàn.
- Trước khi lắp đặt thiết bị phải tiến hành khâu làm vệ sinh, tẩy rửa.
- Việc lắp máy phải tiến hành từ khung đỡ cơ bản.
- Đặt xong khung đỡ cơ bản cần cân chỉnh đúng cao trình, đúng độ thăng
bằng mới lắp tiếp các chi tiết khác vào khung đỡ cơ bản.
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 26
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
- Những bộ phận cần liên kết bằng bulong, đinh tán hay hàn, ướm thử, khi
thật chính xác thì xiết dần ốc cho chặt dần. Cần chú ý khâu xiết đối xứng
các ốc để tránh sự phát sinh ứng suất phụ do xiết chặt.
- Với những chi tiết có quá trình dịch chuyển khi vận hành cũng giống như
các chi tiết quay, quá trình lắp và xiết chặt ốc phải không cản trở sự dịch
chuyển. Sự dịch chuyển và sự quay càng nhẹ càng tốt.
- Việc đấu dây điện và các chi tiết điều khiển cần tuân thủ đúng chỉ dẫn lắp
ráp. Cần kiểm tra từng bước trong quá trình lắp để tránh nhằm lẫn việc
đấu dây.
3.5 TÍNH TOÁN CHI PHÍ XỬ LÝ, CHI PHÍ XỬ LÝ 1M3 NƯỚC THẢI
3. 5.1 Chi phí hóa chất
Hóa chất phèn
Liều lượng dùng: 1-5kg /300l
1 ngày khối lượng phèn dùng là: 5 kg/ngày
Giả sử giá của 1 kg phèn là: 750VNĐ/kg
Chi phí hóa chất phèn dùng 1 ngày: 5*750=3.750VNĐ
Hóa chất xút(NaOH)
Liều lượng dùng:1-5kg /300l
1 ngày khối lượng xút(NaOH) dùng là: 10 kg/ngày
Giả sử giá của 1 kg xút là: 10.000VNĐ
Chi phí hóa chất xút(NaOH) dùng 1 ngày:10*10.000=100.000VNĐ
Hóa chất Clorine
Liều lượng dùng: 250gram/150l
1 ngày khối lượng Clorine dùng là: 1kg/ngày
Giả sử giá của 1 kg Clorine là: 40.000VNĐ
Chi phí hóa chất Clorine dùng 1 ngày:1*40.000=40.000VNĐ
Tổng chi phí hóa chất dùng 1 ngày là:
3.750+100.000+40.000=143.750VNĐ
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 27
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
Tổng chi phí hóa chất dùng cho 1m3 nước thải là:
143.750/100=1.437,5VNĐ/1m3
3.5.2 Chi phí điện năng
Chi phí điện năng bằng tổng công suất của các thiết bị trong hệ thống có
sử dụng điện năng.
Nếu gọi chi phí điện năng để xử lýlà P thì :
Pđ = P1 + P2 + P3 + P4
Trong đó :
P1 : Công suất của máy thổi khí bể AEROTANK , P1 = 5,5 KW. ( chỉ
tính cho một máy vì 2 máy hoạt động luân phiên ).
P2 : Công suất của máy bơm chìm bơm nước thải từ bể điều hòa lên
bể lắng xiclon 1 , P2 = 1.5 KW ( tính cho 1 bơm vì 2 bơm hoạt động luân
phiên ).
P3 : Công suất tiêu thụ của máy bơm bùn hồi lưu và bùn dư, P3 = 0,75
KW.( Chỉ tính cho một máy bơm vì 2 bơm thay nhau bơm luân phiên).
P4 : Công suất tiêu thụ của 3 máy bơm định lượng,
P4 = 45W.( Chỉ tính cho 3t máy bơm định lượng vì 2 bơm định
lượng phèn, 2 bơm định lượng xút(NaOH), 2 bơm định lượng Clorine
thay nhau bơm luân phiên)..
Như vậy : Pđ = 5,5KW+1,5KW+0,75KW+45W = 7,795 KW.
3.5.3 Chi phí vận hành
Chi phí vận hành tính cho 01 công nhân vận hành với mức lương
Tvh= 1.500.000 VNĐ/1tháng.
Số tiền phải trả cho công nhân vận hành trung bình trong một ngày :
T1n = 1500000/30 = 50.000 VNĐ.
Như vậy để xử lí 1 m3 nước thải phải trả cho người công nhân vận hành số
tiền : Tvh1m3 =50000/100 = 500 VNĐ/m3.
3.5.4 Tổng chi phí cho 1M3 nước thải xử lý
Tổng chi phí cho hệ thống xử lí nước thải sẽ bằng tổng chi phí hóa chất,
điện năng và chi phí vận hành.Nếu như gọi tổng chi phí vận hành là T thì:
T = Thc1m3 + Tđ1m3 + Tvh1m3
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 28
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
- Tđ : được gọi là số tiền được quy đổi từ điện năng trong 1 h.Giã sử số
tiền phải trả cho 1 KW điện năng là 500 VNĐ. Như vậy:
Tđ = 7,795× 500 = 3.897,5 VNĐ.
1 giờ xử lý được 5m3 nước thải
Tđ1m3=3.897,5/5=779,5VNĐ
Tổng chi phí xử lí 1m 3 nước thải tính được :
T = 1.437,5+779,5 +500 = 2717 VNĐ/m3
3.6. NHẬN XÉT VỀ CÔNG TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI
THỰC PHẨM
CỦA CÔNG TY
Hệ thống xử lý nước thải so với nguồn tiếp nhận xa, do đó chi phí đường ống
và nhân công cao, đường ống xa việc đào lắp cần nhiều nhân công nên chi phí
kinh tế sẽ tăng lên. Hệ thống nằm sau nhà máy , nên việc vận chuyển các thiết
bị thi công gặp nhiều khó khăn, cụ thể là vận chuyển máy thổi khí và xiclon
lắng….
Trong quá trình lắp đặt đĩa khí của bể Aerotank, việc lắp đặt cũng gặp nhiều
khó khăn khi công nhân thi công phải vận chuyển các đĩa khí qua từng hồ để
thi công lắp đặt, mất nhiều thời gian và công sức. Còn về việc cấy bùn nuôi vi
sinh cũng gặp khó khăn.
Trong công trình xử lý thì ống lắng hệ thống chia ra làm hai, chia nhỏ ống lắng
để thi công nhẹ nhàng và dễ dàng.
Cách lắp đặt hệ thống đường ống dẫn khí và cách đi đường dây điện trong công
trình xử lý mang tính thẩm mỹ rất cao.
Chất lượng nước đầu ra đạt loại A, vận hành rất tốt và cấy vi sinh tốt, mau phát
triển.
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 29
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
GVHD : Th.s Đinh Hải Hà
CHƯƠNG 4
4.1. Kết luận
Qua quá trình thực tập em đã được học hỏi rất nhiều kiến thức ngoài
thực tế mà trong quá trình học chỉ được học qua lý thuyết như : cách lắp đặt
máy bơm, hình dạng và lắp đặt đĩa khí, cách lắp đặt hệ thống ống dẫn khí, hệ
thống điện, đường nước thải, đường bùn v.v… Công dụng và hình dạng của
thước thủy cũng như là các thiết bị về môi trường v.v…Thực tế đòi hỏi người
giám sát công trình phải linh hoạt, chủ động trong mọi tình huống làm như thế
nào để đẩy nhanh tiến độ công trình, có những biện pháp tức thời, giảm sức lao
động cho công nhân và khắc phục những khó khăn trong thi công, không gây
nguy hiểm. Ví dụ, ngày xưa người ta lắp đặt máy phải khiêng hay bệ còn ngày
nay người ta dùng palang, máy kéo v.v…. Người giám sát phải có kiến thức
thật vững để có thể hỗ trợ cho các công nhân khi cần thiết.
Trong quá trình thi công em thấy có nhiều khó khăn và nguy hiểm đối
với các công nhân và kỹ thuật như khi leo xuống lắp đặt các thiết bị xử lý dưới
các bể, khoan tường ở những nơi rất cao để cố định các đường ống dẫn nước
thải đầu ra và vào, làm như thế nào để các đường ống dẫn khí, nước thải, bùn,
SVTH:Huỳnh Thị Thanh Tuyền
Trang 30
Tải về để xem bản đầy đủ
31 trang
21/10/2024
320
Bạn đang xem 30 trang mẫu của tài liệu "Đề tài Công ty trách nhiệm hữu hạn Xi Méc", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên.
File đính kèm:
- de_tai_cong_ty_trach_nhiem_huu_han_xi_mec.pdf
