Đồ án CAD - CAM - CNC
Môc lôc
Môc lôc
1
2
PhÇn I: NhiÖm vô ®å ¸n
PhÇn II: ThuyÕt minh
3
1. Hoµn thiÖn thiÕt kÕ chi tiÕt
1.1. Ph©n tÝch tÝnh c«ng nghÖ cña chi tiÕt
1.2. ThiÕt lËp m« h×nh vµ b¶n vÏ chi tiÕt
2. ThiÕt kÕ quy tr×nh c«ng nghÖ
2.1. Chän ph-¬ng ph¸p t¹o ph«i
2.2. ThiÕt kÕ tiÕn tr×nh c«ng nghÖ
2.2.1. LËp tiÕn tr×nh c«ng nghÖ
2.2.2. X¸c ®Þnh l-îng d- gia c«ng
2.2.3. T¹o b¶n vÏ ph«i
3
3
4
6
6
6
6
7
8
2.3. ThiÕt kÕ nguyªn c«ng 3
2.3.1. Chän m¸y
8
8
2.3.2. X¸c ®Þnh néi dung nguyªn c«ng
2.3.3. Néi dung chi tiÕt
9
9
2.4. LËp tr×nh gia c«ng
11
11
18
19
20
21
21
24
2.4.1. Néi dung thùc hiÖn
2.4.2. CÊu tróc cña ch-¬ng tr×nh NC
KÕt luËn
Tµi liÖu tham kh¶o
PhÇn III: Tµi liÖu kü thuËt
1. G-code
2. PhiÕu c«ng nghÖ
PhÇn I: NhiÖm vô ®å ¸n
PhÇn II: ThuyÕt minh
1. Hoµn thiÖn thiÕt kÕ chi tiÕt
1.1. Ph©n tÝch tÝnh c«ng nghÖ cña chi tiÕt
1. Chi tiÕt gia c«ng lµ chi tiÕt d¹ng trôc bËc, ®Æc. §©y lµ 1 d¹ng chi tiÕt ®iÓn h×nh
trong chÕ t¹o m¸y.
2. KÕt cÊu chi tiÕt: Chi tiÕt cã bËc lín ë gi÷a, 2 bËc nhá ë 2 bªn nh»m
®¶m b¶o ®iÒu kiÖn l¾p ghÐp ®ång thêi phï hîp víi ®iÒu kiÖn ph©n bè t¶i träng däc trôc,
®Ó gi¶m tèi ®a ®-êng kÝnh trôc nh-ng vÉn ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn bÒn vµ lµm viÖc tin cËy.
Mét ®Çu trôc cã ren M16x1,5 trªn ®ã cã r·nh then. §Ó lµm gi¶m tËp trung øng suÊt ta
lµm c¸c r·nh tho¸t dao víi c¸c gãc l-în chuyÓn tiÕp.
- Ren hÖ mÐt M16x1,5 cã cÊp chÝnh x¸c IT8
- R·nh then theo TCVN víi kÝch th-íc: chiÒu réng b=5 mm, chiÒu s©u r·nh trªn
trôc t1=3 mm.
3. VËt liÖu chÕ t¹o chi tiÕt lµ thÐp C45 cã thµnh phÇn hãa häc nh- sau:
M¸c
thÐp
Ni
(%)
C (%)
Si (%)
Mn (%)
Cr (%)
S(%)
C 45
0.42 -
0.49
0.17 -
0.37
0.50 -
0.80
0.25
0.25
0.004
V× yªu cÇu c¬ tÝnh cña trôc cao nªn sau khi gia c«ng c¾t gät cÇn tiÕn hµnh nhiÖt
luyÖn (t«i + ram trung b×nh) ®Ó chi tiÕt ®¹t cøng 40-45 HRC.
4. KÝch th-íc:
Chi tiÕt thuéc lo¹i nhá, träng l-îng trung b×nh cã c¸c kÝch th-íc:
ChiÒu dµi: 87 mm
§-êng kÝnh lín nhÊt: mm
§-êng kÝnh nhá nhÊt lµ: mm
Chi tiÕt cã tû lÖ gi÷a chiÒu dµi vµ ®-êng kÝnh nhá h¬n 5,5 lÇn cho nªn chi tiÕt cã
®é cøng v÷ng kh¸ cao. C¸c bËcyªu cÇu cÊp chÝnh x¸c IT6. CÊp chÝnh x¸c nµy phï
0,0065
0,0065
hîp ®iÒu kiÖn chÕ t¹o vµ ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn l¾p ghÐp. KÝch th-íc nµy lµ
.
MÆt cã ®é bãng cao vµ dung sai vÞ trÝ thÊp mµ kÝch th-íc l¹i kh«ng cã dung
sai nªn ta bæ sung dung sai cho bÒ mÆt nµy. Lùa chän cÊp chÝnh x¸c cho ®o¹n trôc
0,0065
0,0065
lµ IT6. KÝch th-íc ®o¹n trôc nµy lµ
.
Ghi kÝch th-íc cho mÆt c¾t A-A kh«ng ®óng, ®-îc ®iÒu chØnh l¹i.
Ghi ®é nh¸m bÒ mÆt sai, ®-îc ®iÒu chØnh l¹i.
Chi tiÕt ®-îc gia c«ng trªn m¸y CNC nªn kÝch th-íc ®-îc ghi song song. §o¹n
trôc cã chiÒu dµi 31- 0,1 vÉn ®-îc ghi theo kiÓu chuçi ®Ó kh«ng ph¶i tÝnh to¸n l¹i
dung sai.
5. ChÊt l-îng bÒ mÆt:
C¸c bÒ mÆt ®ßi hái ®é bãng bÒ mÆt cao. §o¹n trôc cã ®é Ra=0,32 (cÊp bãng
9) cã thÓ ®Ó l¾p ghÐp víi b¸nh r¨ng. §o¹n trôc cã ®é nh¸m Ra = 0,16 (cÊp bãng
10) l¾p ghÐp víi æ bi.
C¸c bÒ mÆt cßn l¹i lµ bÒ mÆt kh«ng lµm viÖc, yªu cÇu ®é nh¸m Ra =1,25 (cÊp
bãng 7) lµ cao. §Ó ®¶m b¶o tÝnh kinh tÕ vµ tÝnh thÈm mü, ®é nh¸m c¸c bÒ mÆt cßn l¹i
cã thÓ lÊy Rz=20 (cÊp bãng 5).
Dung sai ®é ®¶o h-íng kÝnh cña c¸c bÒ mÆt so víi t©m trôc nhá (0,03 mm) nªn
®Ó cho phÐp n©ng cao ®é chÝnh x¸c vµ gi¶m thêi gian g¸ ®Æt, ta sö dông chuÈn thèng
nhÊt lµ lç t©m gia c«ng trªn 2 ®Çu trôc.
1.2. ThiÕt lËp m« h×nh vµ b¶n vÏ chi tiÕt
Ph-¬ng ph¸p vµ tr×nh tù thiÕt lËp m« h×nh 3D:
1. Sö dông lÖnh Circle vµ Extrude ®Ó t¹o chi tiÕt nh- h×nh vÏ.
2. Sö dông c¸c lÖnh Fillet vµ Chamfer ®Ó t¹o gãc l-în vµ v¸t mÐp.
3. Sö dông lÖn Thread ®Ó t¹o ren t¹i ®o¹n trôc . Lùa chän ren theo tiªu chuÈn
ISO Metric profile.
4. Sö dông 2 lÖnh Extrude ®Ó t¹o r·nh.
6. Sö dông lÖnh Hole ®Ó khoan lç t©m trªn 2 ®Çu trôc.
2. ThiÕt kÕ quy tr×nh c«ng nghÖ
2.1. Chän ph-¬ng ph¸p t¹o ph«i
a/ Ph«i dËp
*¦u ®iÓm: n¨ng suÊt cao, s¶n phÈm cã chÊt l-îng bÒ mÆt, c¬ tÝnh cao, ph«i cã
h×nh d¹ng gÇn gièng chi tiÕt, l-îng d- gia c«ng Ýt, hÖ sè sö dông kim lo¹i cao, thao t¸c
®¬n gi¶n, thuËn tiÖn trong qu¸ tr×nh c¬ khÝ ho¸ vµ tù ®éng ho¸.
*Nh-îc ®iÓm: chi phÝ ®Çu t- khu«n vµ m¸y lín.
b/ Ph«i rÌn tù do
*¦u ®iÓm: ph-¬ng ph¸p ®¬n gi¶n, s¶n phÈm cã c¬ tÝnh tèt (h¬n ®óc), hÖ sè sö
dông kim lo¹i trung b×nh, -u ®iÓm chÝnh trong s¶n xuÊt nhá lµ gi¸ thµnh h¹ do kh«ng
ph¶i chÕ t¹o khu«n dËp.
*Nh-îc ®iÓm: lao ®éng nÆng nhäc, chÊt l-îng s¶n phÈm phô thuéc nhiÒu vµo thÓ
lùc vµ tr×nh ®é c«ng nh©n, ®é chÝnh x¸c kÝch th-íc vµ chÊt l-îng bÒ mÆt thÊp, n¨ng
suÊt thÊp.
c/ Ph«i thÐp c¸n nãng
*¦u ®iÓm: kh«ng cÇn ph¶i chi phÝ gia c«ng chÕ t¹o ph«i, phï hîp chi tiÕt d¹ng
trôc bËc cã c¸c bËc chÝnh chªnh nhau kh«ng lín l¾m, ®¶m b¶o ®é chÝnh x¸c kÝch th-íc
vµ ®é ®ång ®Òu vÒ tæ chøc, c¬ tÝnh tèt.
*Nh-îc ®iÓm: hÖ sè sö dông kim lo¹i thÊp.
NhËn xÐt:
D¹ng s¶n xuÊt cña chi tiÕt lµ lo¹t võa nªn kh«ng sö dông ph«i rÌn tù do.
Do c¸c bËc chÝnh cña trôc chªnh nhau Ýt, vËt liÖu lµ thÐp C45 gi¸ rÎ, sè l-îng chi
tiÕt cÇn chÕ t¹o kh«ng lín l¾m, nÕu chÕ t¹o ph«i b»ng khu«n dËp th× hÖ sè sö dông vËt
liÖu còng kh«ng cao l¾m (do c¸c bËc chªnh nhau nhá) h¬n n÷a chi phÝ chÕ t¹o khu«n
dËp vµ yªu cÇu vÒ m¸y, c¸c nguyªn c«ng ®i kÌm lín nªn trong tr-êng hîp nµy chÕ t¹o
ph«i b»ng khu«n dËp kh«ng kinh tÕ. H-íng phï hîp h¬n lµ chän ph«i c¸n nãng. ChÕ
t¹o ph«i theo c¸ch nµy sÏ kh¾c phôc c¬ b¶n nh÷ng bÊt lîi khi chÕ t¹o b»ng khu«n dËp.
Tuy hÖ sè sö dông vËt liÖu trong tr-êng hîp nµy sÏ thÊp h¬n mét chót, nh-ng nã sÏ
®-îc bï l¹i ë chç chi phÝ cho s¶n xuÊt nhá vµ n¨ng suÊt t-¬ng ®èi cao.
KÕt luËn: VËy ta chän ph-¬ng ¸n ph«i thÐp c¸n nãng.
2.2. ThiÕt kÕ tiÕn tr×nh c«ng nghÖ
2.2.1. LËp tiÕn tr×nh c«ng nghÖ
ThiÕt kÕ quy tr×nh c«ng nghÖ lµ ph¶i lËp thø tù c¸c nguyªn c«ng sao cho chu kú
gia c«ng hoµn chØnh mét chi tiÕt lµ ng¾n nhÊt, gãp phÇn h¹n chÕ chi phÝ gia c«ng, ®¶m
b¶o hiÖu qu¶ nhÊt. Trong ®ã mçi nguyªn c«ng ®-îc th-c hiÖn theo mét nguyªn lý øng
víi mét ph-¬ng ph¸p gia c«ng thÝch hîp víi kÕt cÊu cña chi tiÕt. Khi x¸c ®Þnh c¸c
ph-¬ng ph¸p gia c«ng cho c¸c bÒ mÆt c¨n cø vµo c¸c ®Æc ®iÓm sau:
- Kh¶ n¨ng t¹o h×nh cña c¸c ph-¬ng ph¸p gia c«ng.
- VÞ trÝ c¸c bÒ mÆt trªn chi tiÕt gia c«ng, tr¸nh va ®Ëp khi c¾t.
- KÝch th-íc bÒ mÆt gia c«ng, kÝch th-íc tæng thÓ cña chi tiÕt gia c«ng vµ ph¹m vi
g¸ ®Æt ph«i trªn m¸y thùc hiÖn ph-¬ng ph¸p gia c«ng.
- §é chÝnh x¸c cã thÓ ®¹t ®-îc cña ph-¬ng ph¸p gia c«ng.
- §iÒu kiÖn s¶n xuÊt thùc tÕ ë ®¬n vÞ.
Ph-¬ng ph¸p gia c«ng c¸c bÒ mÆt nh- sau:
*Gia c«ng bÒ mÆt trô 26:
Yªu cÇu kü thuËt: Rz=1,6 (cÊp 9).
Do sau khi nhiÖt luyÖn chi tiÕt, ®é nh¸m gi¶m 1 cÊp do ®ã, c¸c bÒ mÆt nµy ph¶i
tr¶i qua c¸c b-íc gia c«ng: tiÖn th«-> tiÖn tinh-> nhiÖt luyÖn-> mµi th«-> mµi tinh.
*Gia c«ng c¸c bÒ mÆt trô :
Yªu cÇu kü thuËt: Rz=0,8; IT6.
C¸c b-íc gia c«ng: TiÖn th«-> tiÖn tinh-> nhiÖt luyÖn-> mµi th«-> mµi tinh.
*Gia c«ng ren M16:
Yªu cÇu kü thuËt: Rz = 3,2; IT8.
C¸c b-íc gia c«ng: tiÖn th«-> tiÖn tinh-> tiÖn ren-> thiÖt luyÖn.
*Gia c«ng r·nh:
Gia c«ng r·nh b»ng dao phay ngãn.
Thø tù c¸c nguyªn c«ng:
Nguyªn c«ng 1: c¾t ph«i.
Nguyªn c«ng 2: kháa mÆt ®Çu, khoan lç t©m.
Nguyªn c«ng 3: tiÖn.
Nguyªn c«ng 4: phay r·nh.
Nguyªn c«ng 5: nhiÖt luyÖn.
Nguyªn c«ng 6: kiÓm tra c¬ tÝnh cña chi tiÕt.
Nguyªn c«ng 7: lµm s¹ch lç t©m.
Nguyªn c«ng 8: mµi.
Nguyªn c«ng 9: kiÓm tra dung sai kÝch th-íc, h×nh d¹ng vµ vÞ trÝ c¸c bÒ
mÆt cña chi tiÕt.
2.2.2. X¸c ®Þnh l-îng d- gia c«ng
C¨n cø vµo ph-¬ng ph¸p chÕ t¹o ph«i tra, l-îng d- theo b¶ng 3-120, 3-122 [1]-
T1 cho c¸c nguyªn c«ng nh- sau:
Nguyªn
c«ng
B-íc
Néi dung
L-îng d-
(mm)
Ghi chó
1
T¹o ph«i
1.1
Kháa mÆt
3
2
1.2
Khoan lç t©m
1.1
TiÖn th« mÆt 26, 20
TiÖn 2 r·nh tho¸t dao
V¸t mÐp ngâng trôc
V¸t mÐp ngâng trôc
TiÖn tinh mÆt 26,20
TiÖn th« mÆt 20, 16
2a= 8,5
2a=2,5
0,6x450
1x450
1.2
1.3.1
1.3.2
1.4
2a= 0,9
2a= 10,6
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
1.1
TiÖn r·nh tho¸t dao
V¸t mÐp ngâng trôc 16
TiÖn tinh mÆt 20, 16
TiÖn ren M16x1,5
Phay r·nh then
2a= 3,4
1,6x450
2a= 0,9
3
4
5
6
7
NhiÖt luyÖn
KiÓm tra c¬ tÝnh
Lµm s¹ch lç t©m
Mµi th« 26, 20
Mµi tinh 26, 20
Mµi th« 20
1.1
1.2
2.1
2.2
2a=0,3
2a=0,3
2a=0,3
2a=0,3
8
9
Mµi tinh 20
KiÓm tra dung sai kÝch
th-íc, h×nh d¹ng vµ vÞ trÝ
c¸c bÒ mÆt
2.2.3. T¹o b¶n vÏ ph«i
2.3. ThiÕt kÕ nguyªn c«ng 3
2.3.1. Chän m¸y
M¸y tiÖn CNC EMCO TURN E25 víi c¸c th«ng sè nh- sau:
- C«ng suÊt ®éng c¬ dÉn ®éng: 5,5 kW.
- M«men lín nhÊt: 35 Nm.
- Tèc ®é trôc chÝnh lín nhÊt : 6300 vßng/phót.
- Sè trôc : 2.
- §-êng kÝnh gia c«ng lín nhÊt: 95 mm.
- Kho¶ng c¸ch 2 mòi t©m: 405 mm.
- Sè dao: 12.
- KÝch th-íc m¸y: 1700 x 1270x 1820 mm.
Chän dông cô c¾t:
1. Dao xÐn ph¶i T15K6. Chän theo b¶ng 4-6 [1]-T1.
- VËt liÖu phÇn c¾t lµ T15K6, vËt liÖu phÇn th©n dao lµ C45.
- KÝch th-íc dao: H.B = 25.16.
- Th«ng sè h×nh häc phÇn c¾t: .L.n.l.r =100.300.140.7.16.1.
- Tuæi bÒn cña dao: T = 60 ph.
2. Dao tiÖn c¾t ®øt kiÓu 1 P18. Chän theo b¶ng 4-10 [1]-T1.
- VËt liÖu phÇn c¾t lµ P18, vËt liÖu phÇn th©n dao lµ C45.
- KÝch th-íc dao: H.B = 16.10.
- Th«ng sè h×nh häc phÇn c¾t: .1.L.l.a.r = 900.00.100.30.3.0,2.
- Tuæi bÒn cña dao: T = 60 ph.
3. Dao v¸t T15K6. Chän theo b¶ng 4-5 [1]-T1.
- VËt liÖu phÇn c¾t lµ T15K6, vËt liÖu phÇn th©n dao lµ C45.
- KÝch th-íc dao: H.B = 25.16.
- Th«ng sè h×nh häc phÇn c¾t: .L.n.l.r =450.100.140.7.16.1.
- Tuæi bÒn cña dao: T = 60 ph.
4. Dao tiÖn ren T15K6. Chän theo b¶ng 4-12 [1]-T1.
- VËt liÖu phÇn c¾t lµ T15K6, vËt liÖu phÇn th©n dao lµ C45.
- KÝch th-íc dao: H.B = 25.16.
Th«ng sè h×nh häc phÇn c¾t: .L.n.l.s =600.100.140.4.8.1,5.
2.3.2. X¸c ®Þnh néi dung nguyªn c«ng
Gia c«ng chi tiÕt trôc bËc víi ph-¬ng ph¸p chèng t©m 2 ®Çu cÇn sö dông tèc tiÖn
®Ó truyÒn chuyÖn ®éng quay cho chi tiÕt, v× vËy ®Ó gia c«ng toµn bé chi tiÕt cÇn 2 lÇn
g¸. LÇn g¸ 1 ®Ó tiÖn c¸c mÆt trô 26 vµ 20. LÇn g¸ 2 ®Ó tiÖn c¸c mÆt trô 20, 16 vµ
tiÖn ren.
Mçi lÇn g¸, thùc hiÖn c¸c b-íc theo thø tù: tiÖn th« -> tiÖn r·nh -> v¸t mÐp ->
tiÖn tinh -> tiÖn ren.
2.3.3. Néi dung chi tiÕt
LÇn g¸ 1:
B-íc 1.1: TiÖn th« mÆt trô 26, 20.
- BÒ mÆt cÇn gia c«ng: mÆt trô 26, 20.
- L-îng d- gia c«ng: 2a= 8,5.
- Dao : dao xÐn ph¶i T15K6.
- ChÕ ®é c¾t: tra b¶ng 5-11, 5-64 [1]-T2 ta cã:
t11 (mm)
1,5
s11 ( mm/vßng)
0,4
n11 (v/ph)
3000
B-íc 1.2: TiÖn 2 r·nh tho¸t dao.
- L-îng d- gia c«ng: 2a= 2,5.
- Dao : dao tiÖn c¾t ®øt P18.
- ChÕ ®é c¾t: tra b¶ng 5-15, 5-72 [1]-T2 ta cã:
t12 (mm)
1,25
s12 ( mm/vßng)
0,1
n12 (v/ph)
2280
B-íc 1.3: V¸t mÐp 1x450 vµ 0,6x450.
- Dao : dao v¸t T15K6.
- ChÕ ®é c¾t: tra b¶ng 5-15 [1]-T2 ta cã:
s13 ( mm/vßng)
0,04
n13 (v/ph)
1500
B-íc 1.4: TiÖn tinh mÆt trô 26, 20.
- BÒ mÆt cÇn gia c«ng: mÆt trô 26,20.
- L-îng d- gia c«ng: 2a= 0,9.
- Dao : dao xÐn ph¶i T15K6.
- ChÕ ®é c¾t: tra b¶ng 5-14, 5-64 [1]-T2 ta cã:
t14 (mm)
0,45
s14 ( mm/vßng)
0,1
n14 (v/ph)
3000
LÇn g¸ 2:
B-íc 2.1: TiÖn th« mÆt trô 20, 16.
- BÒ mÆt cÇn gia c«ng: mÆt trô 20,16.
- L-îng d- gia c«ng: 2a= 10.6.
- Dao : dao xÐn ph¶i T15K6.
- ChÕ ®é c¾t: tra b¶ng 5-11,5-64 [1]-T2 ta cã:
t21 (mm)
1,25
s21 ( mm/vßng)
0,4
n21 (v/ph)
3620
B-íc 2.2: TiÖn r·nh tho¸t dao.
- L-îng d- gia c«ng: 2a= 2,5.
- Dao : dao tiÖn c¾t ®øt P18.
- ChÕ ®é c¾t: tra b¶ng 5-15, 5=-72 [1]-T2 ta cã:
t22 (mm)
1,25
s22 ( mm/vßng)
0,1
n22 (v/ph)
2280
B-íc 2.3: V¸t mÐp 1,6x450.
- Dao : dao v¸t T15K6.
- ChÕ ®é c¾t:
s23 ( mm/vßng)
0,04
n23 (v/ph)
1500
B-íc 2.4: TiÖn tinh mÆt trô 20, 16.
- BÒ mÆt cÇn gia c«ng: mÆt trô 20,16.
- L-îng d- gia c«ng: 2a= 0,9
- Dao : dao xÐn ph¶i T15K6
- ChÕ ®é c¾t: tra b¶ng 5-14, 5-64 [1]-T2 ta cã:
t24 (mm)
0,45
s24 ( mm/vßng)
0,1
n24 (v/ph)
3620
B-íc 2.5: TiÖn ren M16x1,5.
- BÒ mÆt cÇn gia c«ng: mÆt trô 16.
- Dao : dao tiÖn ren T15K6.
- ChÕ ®é c¾t: tra b¶ng 5-14 [1]-T2 ta cã:
t25 (mm)
1,5
n25 (v/ph)
500
2.4. LËp tr×nh gia c«ng
2.4.1. Néi dung thùc hiÖn
“ LËp tr×nh nguyªn c«ng tiÖn”
B-íc 1: Khëi ®éng Mastercam X3.
B-íc 2: §-a chi tiÕt ®-îc thiÕt kÕ b»ng Inventor (.ipt) vµo m«i tr-êng Mastercam.
File -> Open -> chän tíi th- môc chøa file Inventor (h×nh 1).
H×nh 1
B-íc 3: Chän m¸y.
Machine Type -> Lathe -> Default (MÆc ®Þnh lµ m¸y 2 trôc).
B-íc 4: Dïng lÖnh Xform -> Translate ®Ó di chuyÓn chi tiÕt vÒ gèc täa ®é gia
c«ng (h×nh 2).
H×nh 2
B-íc 5: Lùa chän ph«i (Stock), m©m cÆp (Chuck) vµ mòi chèng t©m
(Tailstock).
Do trong Mastercam kh«ng hç trî chèng t©m 2 ®Çu nªn thay b»ng ph-¬ng ph¸p
kÑp 1 ®Çu, chèng t©m 1 ®Çu (h×nh 3).
H×nh 3
B-íc 6: X¸c ®Þnh c¸c ®-êng ch¹y dao cho lÇn g¸ 1.
C¨n cø vµo phiÕu c«ng nghÖ, x¸c ®Þnh c¸c ®-êng ch¹y dao phï hîp (h×nh 4).
H×nh 4
Víi ®-êng ch¹y dao tiÖn th« vµ tiÖn tinh, lùa chän ph-¬ng ph¸p liªn kÕt nh-
sau:
H×nh 5
KÝch ®óp chuét vµo lo¹i dao ®· chän ®Ó thay ®æi c¸c th«ng sè cña dao (Define
tool) (h×nh 6).
H×nh 6
Víi mçi lo¹i dao ®-êng ch¹y dao, cÇn ®iÒn ®Çy ®ñ c¸c tham sè (parameters) :
sè hiÖu dao (Tool number), tèc ®é trôc chÝnh (Spindle speed), l-îng ch¹y dao ( Feed
rate), chiÒu s©u c¾t (Depth of cut) ...(h×nh 7).
C¸c th«ng sè vÒ dao vµ chÕ ®é c¾t cho tõng b-íc ®-îc lÊy tõ môc 2.3 (trang 8,
9, 10)
Vµo Coolant ®Ó thiÕt lËp c¸c chÕ ®é lµm m¸t trong qu¸ tr×nh gia c«ng.
Vµo Home Position ®Ó thay ®æi ®iÓm thay dao.
Vµo Lead in/ Lead out ®Ó thay ®æi h-íng ¨n dao vµ tho¸t dao (h×nh 8).
LÇn g¸ 1 gåm cã 7 ®-êng ch¹y dao:
- Tiªn th« mÆt trô
- TiÖn r·nh 1.
- TiÖn r·nh 2.
- V¸t mÐp 1x450.
- V¸t mÐp 0,6x450.
- TiÖn tinh
H×nh 7
H×nh 8
B-íc 7: §æi ®Çu g¸, x¸c ®Þnh c¸c ®-êng ch¹y dao cho lÇn g¸ 2.
LÇn g¸ 2 cã 5 lÇn ch¹y dao: (h×nh 9).
- TiÖn th«
- TiÖn r·nh.
- V¸t mÐp 1,6x450.
- TiÖn tinh
- TiÖn ren
H×nh 9
B-íc 8: M« pháng qu¸ tr×nh gia c«ng 3D vµ t¹o G-code (h×nh 10,11).
H×nh 10
H×nh 11
2.4.2. CÊu tróc cña ch-¬ng tr×nh NC
CÊu tróc ch-¬ng tr×nh NC theo tiªu chuÈn ISO- 6983.
Trong cïng ch-¬ng tr×nh, mçi hµng lÖnh lµ mét khèi lÖnh cã cÊu tróc:
Soá thöù tö Leänh
blockï chuaån bò
Töø leäïnh chæ kích
thöôùc
Leänh Leänh chæ Leänh
phuï
toác ñoä
chæ
duïng
cuï
Keát thuùcblock
KÕt luËn
Sau mét thêi gian lµm viÖc tÝch cùc, khÈn tr-¬ng d-íi sù h-íng dÉn chØ b¶o cña
c¸c thÇy gi¸o trong bé m«n, ®Æc biÖt lµ thÇy gi¸o §µo V¨n HiÖp, ®Õn nay ®å ¸n cña em
®· hoµn thµnh ®óng thêi h¹n ®¶m b¶o c¸c nhiÖm vô ®-îc giao. Néi dung cña ®å ¸n ®·
lËp ®-îc quy tr×nh c«ng nghÖ gia c«ng chi tiÕt mét c¸ch hîp lý, ®¶m b¶o ®-îc yªu vÒ
kü thuËt vµ tÝnh kinh tÕ cña chi tiÕt, øng dông c¸c phÇn mÒm CAD/CAM cô thÓ lµ
Autodesk Inventor vµ MasterCam ®Ó thiÕt lËp b¶n vÏ theo tiªu chuÈn, lËp tr×nh gia c«ng
cho mét chi tiÕt, xuÊt ch-¬ng tr×nh gia c«ng sang d¹ng m· G.
Qu¸ tr×nh lµm ®å ¸n ®· gióp em lµm quen vµ n¾m v÷ng h¬n c¸c kiÕn thøc vÒ
mét sè phÇn mÒm CAD/CAM, ph-¬ng ph¸p lµm viÖc ®éc lËp, s¸ng t¹o, khoa häc, kû
luËt, ®ång thêi ®å ¸n ®· gióp b¶n th©n em cñng cè thªm c¸c kiÕn thøc ®· ®-îc häc
còng nh- häc hái ®-îc nhiÒu kiÕn thøc vµ kinh nghiÖm quý b¸u. MÆc dï ®· rÊt cè
g¾ng nh-ng do thêi gian, kh¶ n¨ng, vµ kinh nghiÖm thùc tÕ cßn h¹n chÕ nªn ®å ¸n ch¾c
ch¾n kh«ng tr¸nh khái nh÷ng thiÕu sãt, rÊt mong ®-îc c¸c thÇy gi¸o ®ãng gãp ý kiÕn
vµ chØ b¶o cho t«i ®Ó em ngµy cµng hoµn thiÖn ®å ¸n cña m×nh vµ tÝch luü bæ sung kiÕn
thøc, kinh nghiÖm cho b¶n th©n.Vµ cuèi cïng em xin c¶m ¬n thÇy gi¸o
thÇy trong bé m«n ®· tËn t×nh h-íng dÉn cho em hoµn thµnh ®å ¸n nµy.
Em xin ch©n thµnh c¶m ¬n !
, cïng c¸c
Tµi liÖu tham kh¶o
1. Sæ tay c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y- NguyÔn §¾c Léc, NXB Khoa häc vµ Kü
thuËt, Hµ Néi 2001.
2. ThiÕt kÕ ®å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y- TrÇn V¨n §Þch, NXB Khoa häc
vµ Kü thuËt, Hµ Néi 1999.
3. H-íng dÉn thiÕt kÕ ®å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y- NguyÔn Träng B¶n,
TrÇn Thµnh, NguyÔn Quang Hoµi, Hoµng M¹nh Long HVKTQS - 2002.
4. C¸c tµi liÖu h-íng dÉn sö dông phÇn mÒm CAD/CAM.
PhÇn III: Tµi liÖu kü thuËt
1. G-code
%
O0000
(PROGRAM NAME - FINISH)
(DATE=DD-MM-YY - 13-11-11 TIME=HH:MM - 06:37)
G21
(TOOL - 1 OFFSET - 1)
(OD ROUGH RIGHT - 80 DEG. INSERT - CNMG 12 04 08)
G0 T0101
G18
G97 S3000 M03
G0 G54 X27.167 Z4.5 M8
G99 G1 Z2.5 F.4
Z-13.311
G18 G3 X27.5 Z-13.8 R.8
G1 Z-49.702
X30.
X32.828 Z-48.287
G0 Z4.5
X24.333
G1 Z2.5
Z-13.
X25.9
G3 X27.5 Z-13.8 R.8
G1 Z-49.702
X27.567
X30.395 Z-48.287
G0 Z4.5
X21.5
G1 Z2.5
Z-13.
X24.733
X27.562 Z-11.586
M9
G28 U0. V0. W0. M05
T0100
M01
(TOOL - 3 OFFSET - 3)
(OD GROOVE CENTER - NARROW INSERT - N151.2-185-20-5G)
G0 T0303
G18
G97 S2000 M03
G0 G54 X32.7 Z-13.
G1 X19. F.1
G4 P10.
G0 X32.7
X37.5
Z-47.
G1 X19.
G4 P10.
G0 X37.5
G28 U0. V0. W0. M05
T0300
M01
(TOOL - 3 OFFSET - 3)
G0 T0303
G18
G97 S1500 M03
G0 G54 X37.5 Z2.283
X18.566
G1 Z.283 F.04
X20.566 Z-.717
X23.394 Z.697
G0 X25.366
Z-10.717
G1 Z-12.717
X26.566 Z-13.317
X29.394 Z-11.903
G28 U0. V0. W0. M05
T0300
M01
(TOOL - 4 OFFSET - 4)
G0 T0404
G18
G97 S1500 M03
G0 G54 X28.566 Z-43.883
G1 X24.566 F.04
X25.766 Z-43.283
X29.766
G28 U0. V0. W0. M05
T0400
M01
(TOOL - 3 OFFSET - 3)
(OD FINISH RIGHT - 35 DEG. INSERT - VNMG 16 04 08)
G0 T0303
G18
G97 S3000 M03
G0 G54 X21.4 Z1.
G1 Z-1. F.1
Z-12.6
X26.6
G18 G3 X27.4 Z-13. R.4
G1 Z-49.702
X30.228 Z-48.287
G28 U0. V0. W0. M05
T0300
M01
M00
(Flip Stock)
M00
(Engage Tailstock)
(TOOL - 1 OFFSET - 1)
(OD ROUGH RIGHT - 80 DEG. INSERT - CNMG 12 04 08)
G0 T0101
G18
G97 S3600 M03
G0 G54 X27. Z4.5 M8
G50 S3600
G96 S3620
G1 Z2.5 F.4
Z-37.752
X29.828 Z-36.338
G0 Z4.5
X24.
G1 Z2.5
Z-40.8
X26.828 Z-39.386
G0 Z4.5
X21.5
G1 Z2.5
Z-13.787
Z-13.8
Z-40.8
X24.328 Z-39.386
G0 Z4.5
X18.5
G1 Z2.5
Z-13.
X19.9
G18 G3 X21.5 Z-13.8 R.8
G1 X24.328 Z-12.386
G0 Z4.5
X17.5
G1 Z2.5
Z-13.
X18.9
X21.728 Z-11.586
M9
G28 U0. V0. W0. M05
T0100
M01
(TOOL - 3 OFFSET - 3)
(OD GROOVE CENTER - NARROW INSERT - N151.2-185-20-5G)
G0 T0303
G18
G97 S2000 M03
G0 G54 X28.698 Z-13.
G1 X13.5 F.1
G4 P20.
G0 X28.698
G28 U0. V0. W0. M05
T0300
M01
(TOOL - 3 OFFSET - 3)
(OD FINISH RIGHT - 35 DEG. INSERT - VNMG 16 04 08)
G0 T0303
G18
G97 S1500 M03
G0 G54 X28.698 Z2.283
X13.366
G1 Z.283 F.04
X16.566 Z-1.317
X19.394 Z.097
G97 S3600
G0 Z2.283
X13.366
G1 Z.283 F.1
X16.566 Z-1.317
G18 G3 X16.8 Z-1.6 R.4
G1 Z-12.6
X20.
G3 X20.8 Z-13. R.4
G1 Z-40.
X23.628 Z-38.586
G28 U0. V0. W0. M05
T0300
M01
(TOOL - 5 OFFSET - 5)
(OD THREAD RIGHT - SMALL INSERT - R166.0G-16MM01-100)
G0 T0505
G18
M05
G0 G54 X20. Z3.754 M8
G76 P010029 Q0. R0.
G76 X14. Z-10. P10000 Q3967 R0. E1.5
M9
G28 U0. V0. W0.
T0500
M30
%
2. PhiÕu c«ng nghÖ
ThiÕt bÞ, dông cô
ThiÕt bÞ Trang bÞ CN
M¸y c-a ph«i - Bµn kÑp
Sè
TT
1
BËc
thî
§Þnh
møc
Tªn nguyªn c«ng
Tê sè
Bé phËn
Cắt phôi
3
- Th-íc l¸
2
Kháa mÆt ®Çu, khoan lç t©m
M¸y
phay
vµ - Hai khèi V ng¾n
3
khoan t©m b¸n tù
®éng MP-76M
3
4
5
6
7
8
9
TiÖn
CNC
EMCO - M©m cÆp, tèc
3
4
4
4
3
4
4
TURN E25
- Mòi chèng t©m
- §Çu ph©n ®é
- Khèi V ng¾n
Phay r·nh
M¸y phay 6H12
NhiÖt luyÖn
KiÓm tra c¬ tÝnh cña chi tiÕt
Lµm s¹ch lç t©m
Mµi
M¸y ®o ®é cøng
Brinell
M¸y mµi trßn ngoµi - Mòi chèng t©m
3A110B
KiÓm tra dung sai kÝch th-íc, h×nh d¹ng vµ vÞ trÝ c¸c bÒ
mÆt cña chi tiÕt.
M¸y ®o ®é nh¸m
-
Th-íc
l¸,
panme ®o ngoµi
- §ång hå so
TiÕn tr×nh c«ng nghÖ
Ng-êi lËp
KiÓm tra
14-11-2011
14-11-2011
Chi tiÕt: Trôc bËc
Häc viÖn Kü thuËt qu©n sù
§å ¸n CAD/CAM/CNC
VËt liÖu: ThÐp 45
Khèi l-îng: 0,250kg
Tê sè: 1
Sè tê: 6
TT
Néi dung söa ®æi
Hä tªn / ch÷ ký
Ngµy
ThiÕt bÞ: M¸y c-a ph«i
LÇn g¸
1
B-íc
Dông cô
- Bµn kÑp
ChÕ ®é c¾t
Ph«i thÐp 45
D30, L90
- Th-íc l¸
Ng. lËp
14-11-2011
14-11-2011
NC1: t¹o ph«i
KiÓm tra
Chi tiÕt: Trôc bËc
VËt liÖu: ThÐp 45
Khèi l-îng:0.250
Häc viÖn Kü thuËt Qu©n sù
§å ¸n CAD/CAM/CNC
Tê sè: 2
Sè tê: 6
TT
Néi dung söa ®æi
Hä tªn / ch÷ ký
Ngµy
ThiÕt bÞ: M¸y phay vµ khoan t©m tù ®éng MP- 76M
LÇn g¸
B-íc
Dông cô
ChÕ ®é c¾t
s11 = 0,15
1- Kho¶ mÆt
Dao phay mÆt ®Çu P18
n11 = 318
1
s12 = 0,06
n12 = 318
2- Khoan lç
Mòi khoan t©m kiÓu 1
t©m
Ng. lËp
14-11-2011
14-11-2011
NC2: Khoan lç t©m
KiÓm tra
Chi tiÕt: Trôc bËc
Häc viÖn Kü thuËt Qu©n sù
§å ¸n CAD/CAM/CNC
VËt liÖu: ThÐp 45
Khèi l-îng: 0,250
Tê sè:3
Sè tê:6
TT
Néi dung söa ®æi
Hä tªn / ch÷ ký
Ngµy
ThiÕt bÞ: M¸y tiÖn CNC EMCO TURN E25
LÇn g¸
B-íc
Dông cô
ChÕ ®é c¾t
t11= 1,5 mm
1- TiÖn th«
26,
Dao xÐn ph¶i T15K6
s11 = 0,4 mm/vßng
n11 = 3000 v/ph
s12 = 0,1 mm
2- TiÖn 2 r·nh
Dao tiÖn c¾t ®øt P18
Dao v¸t T15K6
tho¸t dao
n12 = 2000 v/ph
3- V¸t mÐp
1x450 vµ
0,6x450
s13 = 0,04 mm/vßng
n13 = 1500 v/ph
t14= 0,45 mm
4 - TiÖn tinh
26, 20
Dao xÐn ph¶i T15K6
s14 = 0,1 mm/vßng
n14 = 3000 v/ph
1
Ng. lËp
14-11-2011
14-11-2011
NC3: TiÖn
KiÓm tra
Chi tiÕt: Trôc bËc
Häc viÖn Kü thuËt Qu©n sù
§å ¸n CAD/CAM/CNC
VËt liÖu: ThÐp 45
Khèi l-îng: 0,250
Tê sè: 4
Sè tê: 6
TT
Néi dung söa ®æi
Hä tªn / ch÷ ký
Ngµy
ThiÕt bÞ: M¸y tiÖn CNC EMCO TURN E25
LÇn g¸
B-íc
Dông cô
ChÕ ®é c¾t
t21= 1,5 mm
1- TiÖn th«
20,
Dao xÐn ph¶i T15K6
s21 = 0,4 mm/vßng
n21 = 3620 v/ph
s22 = 0,1 mm/vßng
n22 = 2280 v/ph
2- TiÖn 1 r·nh
Dao tiÖn c¾t ®øt
Dao v¸t T15K6
tho¸t dao
s23 = 0,04 mm/vßng
n23 = 1500 v/ph
3- V¸t mÐp vµ
1,6x450
t24= 0,45 mm
4- TiÖn tinh
20,
Dao xÐn ph¶i T15K6
Dao tiÖn ren
s24 = 0,1 mm/vßng
n24 = 3620 v/ph
2
t25= 1,5 mm
5 - TiÖn ren
M16x1,5
n25 = 500 v/ph
Ng. lËp
14-11-2011
14-11-2011
NC3: TiÖn
KiÓm tra
Chi tiÕt: Trôc bËc
Häc viÖn Kü thuËt Qu©n sù
§å ¸n CAD/CAM/CNC
VËt liÖu: ThÐp 45
Khèi l-îng: 0,250
Tê sè: 6
Sè tê:6
TT
Néi dung söa ®æi
Hä tªn / ch÷ ký
Ngµy
ThiÕt bÞ: M¸y phay 6H12
LÇn g¸
1
B-íc
Dông cô
ChÕ ®é c¾t
s11 = 0,05 mm/vßng
n11 = 800 v/ph
1- Phay r·nh
Dao phay ngãn T15K10
then
Ng. lËp
14-11-2011
14-11-2011
NC5: Phay r nh then
KiÓm tra
Chi tiÕt: Trôc bËc
Häc viÖn Kü thuËt Qu©n sù
§å ¸n CAD/CAM/CNC
VËt liÖu: ThÐp 45
Khèi l-îng: 0,250
Tê sè: 5
Sè tê: 6
TT
Néi dung söa ®æi
Hä tªn / ch÷ ký
Ngµy
Tải về để xem bản đầy đủ
32 trang
05/08/2024
1060
Bạn đang xem 30 trang mẫu của tài liệu "Đồ án CAD - CAM - CNC", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên.
File đính kèm:
- do_an_cad_cam_cnc.pdf
